钢铁工业80年代以来,中国以外的国家和地区的钢铁工业电炉钢比例不断上升,铁钢比不断下降。80年代初期,其平均铁钢比约为0.7,90年代初已下降到0.687,而2000年为0.665,而目前仅有0.647。由于国际钢铁产量近年增长幅度不大,铁钢比的下降,意味着近年国际新增产能很大部分是电炉炼钢产能,主要是电炉短流程工艺。
由此可见国际钢铁企业对废钢的依赖程度正在逐步增强。
由于废钢本身就是钢材的衍生产物,其来源主要有绝对废钢、加工废钢和生产废钢几种。
•绝对废钢:产出量主要依于世界上具有10-40年年龄的已消费钢材存储量(如钢铁设备、汽车、铁质家具、桥梁、铁轨、建筑钢材等等)。2005年全球钢铁生产和铸造产业对绝对废钢的需要量约为3.1亿吨,而生产所需的全部金属原料约为14亿吨(包含绝对废钢、加工废钢、生铁等等)。目前全球具有10-40年年龄的钢材储量约为104亿吨,年均理论产出量约为3.4亿吨。2006年世界钢铁产业和铸造业对绝对废钢的需求量约为3.24亿吨,也即废钢产出率要达到96%左右。这类废钢的产出率往往与市场价格有关,废钢就市场价格高,其产出率就高,否则产出率就会下降。
•加工废钢:加工废钢主要来自汽车、机械加工等等。这部分废钢的产出取决于其生产规模。
•生产废钢:主要来自钢铁生产过程。近年国外钢铁企业生产废钢的产出量随成材率的提高而有所减少。而中国钢铁企业由于炼钢产量的增长,废钢产出有所增加。
由于废钢产自钢材,因而,废钢市场价格与钢材市场价格有很大的相关性和互动性。钢材市场价格上升,必然导致加工废钢的成本上升,促使废钢市场价格上升。而废钢市场价格的上升,又会带动钢材市场价格的进一步上升。因而,废钢的市场价格波动远远大于铁矿石。由于价格波动大,电流短流程钢铁企业的利润波动也远远大于高炉联合钢铁企业。
由于消费观念有别与西方,加上社会历史废钢储蓄量又少,因而,中国的绝对废钢的产出量并不高。加上中国电力短缺,价格昂贵,中国电炉钢的比例相对较低,而且近年还在不断地下降。12997年中国的电炉钢比约为17.21%,而目前仅有16%左右。
近年中国钢铁生产能力有了很大的发展,其中绝大多数是高炉-转炉工艺流程。中国的铁钢比在1996年达到1.1以后,2003年已经下降到0.92左右。而近年由于大量高炉的投产,铁钢比有开始回升,目前已经反弹到0.96左右.
中国钢铁生产对铁矿的依赖远远高于其他主要钢铁生产国。由于国内资源不足和产能快速发展,中国钢铁工业对国际铁矿市场的依赖性极强。过分的依赖和高速的发展,是中国钢铁企业不仅成为国际铁矿市场价格大幅上升的始作俑者,而且成为最大的受害者。
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