在汽车车身的装配焊接生产过程中,为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度,经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作。这些工具和装置统称为装焊夹具。
汽车焊接夹具通常由夹具地板、定位装置、夹紧机构、测量系统及辅助系统等五大部分组成。一、发展特点
当前,我国汽车市场竞争愈加激烈,多品种的混线生产越来越多,因此对柔性夹具的需求越来越广。焊装夹具技术沿着高精、高效、模块、组合、通用、智能、经济方向发展。
1、焊接新技术的更新带来夹具设计的更新焊接技术在车身工程中处于重要地位,随着汽车轻量化的要求。一些轻型材料的应用,如铝合金的焊接需要促进了焊接新技术的发展,这也给汽车焊装夹具的设计带来了新的课题。
2、机器人技术的更新带来夹具设计的更新随着机器人和绘图软件的广泛应用,焊接夹具需要智能化系统,节约经费和缩短开发周期。
3、汽车产业的发展动向及车身构造的变化带来夹具设计的更新随着人们对汽车文化的追求,舒适安全又不失个性迫使车身结构向着稳定化、结构合理化发展。车身结构的轻量化和合理化使得新的车身材料和新的车身结构出现。汽车生产技术的创新,精益生产、并行工程、即时生产方式的出现,导致新型汽车夹具的出现。
截止2017年,我国汽车车身焊装夹具行业产能达到5.65万套,具体如下:

二、市场需求
2017年我国汽车车身焊装夹具行业产量约5.01万套,进口约0.38万套,出口约0.69万套,表观消费量约4.7万套。近几年我国汽车车身焊装夹具行业供需平衡情况如下表所示:
2011-2018年6月中国汽车车身焊装夹具行业供需平衡(万套)
年份 |
产量 |
需求量 |
进口量 |
出口量 |
2011 |
2.36 |
2.1 |
0.22 |
0.48 |
2012 |
2.64 |
2.39 |
0.25 |
0.50 |
2013年 |
3.04 |
2.77 |
0.27 |
0.54 |
2014年 |
3.52 |
3.23 |
0.3 |
0.59 |
2015年 |
3.96 |
3.64 |
0.3 |
0.62 |
2016年 |
4.46 |
4.15 |
0.34 |
0.65 |
2017年 |
5.01 |
4.7 |
0.38 |
0.69 |
2018年1-6月 |
2.75 |
2.61 |
0.22 |
0.36 |


在大部分行业中的企业,相互之间的利益都是紧密联系在一起的,作为企业整体战略一部分的各企业竞争战略,其目标都在于使得自己的企业获得相对于竞争对手的优势,所以,在实施中就必然会产生冲突与对抗现象,这些冲突与对抗就构成了现有企业之间的竞争。现有企业之间的竞争常常表现在价格、广告、产品介绍、售后服务等方面,其竞争强度与许多因素有关。



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