咨询热线

400-007-6266

010-86223221

中信建投:新能源行业分析


  新能源发展前景广阔

  我国能源消费总量连续四年达到两位数的增长。基于能源需求高速增长以及能源结构调整的考虑,未来较长时期内,我国新能源将高速增长。风电、核电中将产生未来的第三大主力电源。

  风电:暖风频吹,政策促进风电产业发展

  可再生能源法:风电产业快速增长的保障;风电特许权项目:风电上网电价采用招标形式,引入竞争,提高风力发电的经济性,促进风电机组国产化;风电优惠:保证发电上网;增值税、所得税减半;银行贷款利率优惠等;风电设备国产化率:从06 年开始,国产化率不到70%的风电场将不能开工建设,有助于风电设备国产化。按照规划,未来十五年风电装机容量将以年均20%的速度增长。

  风电技术的发展趋势

  风电是可再生能源中技术最成熟的,成本不断下降,过去20 年成本下降80%,最近5 年成本下降20%。预计世界风电装机容量将以年均20%-25%的速度增长,到2020 年风电占总电量比例达11.9%。目前风电技术的前沿包括:单机容量增大、叶片的变化、塔架高度上升、直接驱动和混合驱动技术、控制与监控技术不断完善、海上风力发电等。

  当前风电产业格局孕育机遇

  当前我国风电市场格局尚不稳定,众多企业投入兆瓦级风力发电机的研制中。随着风电产业的迅速发展,未来几年格局将会有较大的变化。三大发电设备集团凭借雄厚的实力进入风电产业有较大优势;外资企业以合资的方式应对风电设备国产化的政策,纷纷在中国寻找合作伙伴;另外还有众多国内企业一同分享国内风电市场的大蛋糕。核电:再度复苏

  80 年代的核电站事故后核电发展陷于停顿。美国能源部近期提出第四代核能系统,将兼具可持续性、安全性、可靠性和经济性,同时欧美在60-70 年底大量建造的核电站即将退役,寻求建造新型核能,核电再度复苏。我国核电战略也由适当发展核电转变为积极发展核电。

  核电设备制造具有较高垄断性

  设备投资占核电站总投资的50%左右。除了核岛内的主泵以及部分数字化仪控设备外,我国三大发电设备集团已有能力制造核岛和常规岛的大部分设备。从价值来看,锅炉厂、电机厂将最为受益。燃料元件方面,首次装料的核燃料元件占8%左右,目前国内核燃料完全由国内企业生产,宜宾核燃料元件厂占据绝大部分。

  新能源中风电与核电最有可能大规模应用

  考虑可持续性发展、环保等其他因素,风电、核电的成本与火电、水电较为接近,具备相互竞争的实力。而太阳能发电由于过于昂贵,我们认为由于基数较低,可能会有较高速的增长,但短期内大规模应用的时间尚未成熟。

  新能源发展前景广阔

  我国能源消费总量连续四年达到两位数的增长。基于能源需求高速增长以及能源结构调整的考虑,未来较长时期内,我国新能源将高速增长。

  中国新能源发展的战略可设想为以下四个发展阶段:

  第一阶段:到2010 年,实现部分新能源技术的商业化。

  第二阶段:到2020 年,大批新能源技术达到商业化水平,新能源占一次能源总量的18%以上。

  第三阶段:全面实现新能源的商业化,大规模替代化石能源,到2050 年在能源消费总量中达到30%以上。

  截止2005 年,新能源(包括核电)在我国能源结构重的比例仅为1.5%,新能源将呈现高速增长的态势。从1.5%到18%的过程中,必将出现火电、水电之外的大规模能源,我们认为风电、核电中将产生未来的第三大主力电源。

  风电:暖风频吹

  政策促进风电产业发展

  可再生能源法:风电产业快速增长的保障。

  风电特许权项目:风电上网电价采用招标形式,引入竞争,提高风力发电的经济性,促进风电机组国产化。

  风电优惠:保证发电上网;增值税、所得税减半;银行贷款利率优惠等。

  风电设备国产化率:发改委规定,从06 年开始,国产化率不到70%的风电场将不能开工建设。有助于风电设备国产化。按照规划,未来十五年风电装机容量将以年均20%的速度增长。

  风电技术的发展趋势

  风电机组主要由:桨叶、增速齿轮箱、发电机、塔架控制设备、电缆、地面支撑设备、各子系统连接设备等几个子系统组成。风电机组的整体设计、叶片的材料和加工技术、自动化控制系统、液压和传感技术是风机制造的关键和难点。

  单机容量增大。兆瓦级风力机逐步成为国际风电市场上的主流产品。美国已经研制成功7MW 风力机,而英国正在研制10MW 的巨型风力机。

  叶片的变化。叶片材料由玻璃纤维增强树脂发展为强度高、质量轻的碳纤维。

  塔架高度上升。50m 高度捕捉的风能比30m 高度多20%。

  直接驱动和混合驱动技术。齿轮传动不仅降低了风电转换效率和产生噪音,同时是造成机械故障的主要原因,而且为了减少机械磨损需要润滑清洗等定期维护。采用无齿轮箱的直驱方式虽然提高了电机的设计成本,但却有效地提高了系统的效率以及运行可靠性。

  控制与监控技术不断完善。包括先进控制规律的应用、快速无冲击并网技术、远程监控技术、独立桨叶控制技术、孤立风机或弱电网运行技术以及风电与光伏混合控制技术等。

  海上风力发电。海上风速大且稳定,利用小时数可达到3000 小时以上。同容量装机,海上比陆上成本增加60%,电量增加50%以上。

  核电设备主要生产企业:具有较高垄断性

  设备投资占核电站总投资的50%左右,其中核岛与常规岛的投资比重约为2:1。除了核岛内的主泵以及部分数字化仪控设备外,我国三大发电设备集团已有能力制造核岛和常规岛的大部分设备。目前,我国核电设备国产化率为60%,按“十一五”规划,我国核电设备能力将实现完成1 套30 万千瓦级机组,国产化率80%;完成60 万与90 万千瓦级机组各2 套,国产化率70%。开工8 套百万千瓦级机组;CNP1000 机组自主设计,国产化率70%;引进百万级机组联合设计,

  国产化率60%。“十二五”规划:完成8 套百万千瓦级机组,国产化率60%;开工建设15 套百万千瓦级核电机组,国产化率80%。

  从价值比例来看,核岛设备中价值最高的为蒸汽发生器等部件,占核岛设备总价值的46%。按核电单位造价1 万元/千瓦估算,建造一座百万千瓦机组锅炉厂可获得近20 亿元左右的核岛设备订单,此外,还可获得部分常规岛设备订单。燃料元件方面,首次装料的核燃料元件占8%左右,目前国内核燃料完全由国内企业生产,宜宾核燃料元件厂占据绝大部分。常规岛与一般的火电站建设基本一致。

  结论:新能源风电与核电最有可能大规模应用

  将风电、核电与火电、水电的造价及上网电价做比较。可以看出目前风电、核电与火电、水电较为接近。考虑可持续性发展、环保等其他因素,应该说风电、核电具有与火电、水电竞争的实力。而太阳能发电由于过于昂贵,我们认为由于基数较低,可能会有较高速的增长,但短期内大规模应用的时间尚未成熟。
更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

2025年将成中国人形机器人“元年”,或推动稀土永磁材料需求将大幅增长

2025年将成中国人形机器人“元年”,或推动稀土永磁材料需求将大幅增长

除了工业机器人以外,人形机器人对钕铁硼的需求更具想象空间,单个人形机器人所需的高性能钕铁硼将达到 3.5kg/台,观研天下预计2025-2032年国内机器人数量需求总量将接近1000万台,对汝铁硼的需求将超过3万吨,这对我国稀土行业下游需求的增长有非常大的推动作用。

2025年03月10日
全固态电池技术迭代驶入快车道 产业化进程加速

全固态电池技术迭代驶入快车道 产业化进程加速

受制于技术发展因素,高能量密度全固态锂电池实现产业化还需要一定时间。首先能够实现规模化量产的是介于液态锂离子与全固态锂电池之间的电池类型,目前半固态电池、全固态电池齐头并进,半固态电池成本及技术难度低于全固态电池,目前已实现装车,产业化进程稍快于全固态电池。

2025年03月06日
氢能产业发展提速 交通及电力领域具备潜力

氢能产业发展提速 交通及电力领域具备潜力

我国制氢产能主要集中在西北、华东和华北地区,以煤制氢技术为主。根据中国氢能联盟研究院统计,2023年我国氢气产量约为3533万吨,以化石能源制氢为主:其中煤制氢产量达到1985万吨,占比56%;其次为天然气制氢,占比21%。

2025年02月17日
我国碳基复合材料行业供给不足 需求自给率仅60%左右 未来国产替代空间大

我国碳基复合材料行业供给不足 需求自给率仅60%左右 未来国产替代空间大

随着市场需求的不断拓展,我国碳基复合材料规模不断扩大,截止2024年上半年,碳基复合材料市场规模约为126.3亿元。

2025年01月15日
我国硅基新材料行业进入蓬勃发展时期 市场逐渐规模化、集约化

我国硅基新材料行业进入蓬勃发展时期 市场逐渐规模化、集约化

目前我国是全球最大的有机硅生产国,2020 年我国有机硅产能及产量都占全球的 50%以上。数据显示,2024年上半年我国有机硅产量为515.04万吨。

2025年01月07日
清洁能源趋势下我国生物质颗粒燃料行业快速发展 目前市场处于竞争型格局

清洁能源趋势下我国生物质颗粒燃料行业快速发展 目前市场处于竞争型格局

我国生物质颗粒燃料一直有着不错的供应,每年甚至有少部分产品可供出口,2024年上半年,我国生物质颗粒燃料产量约为443.6万吨。

2024年12月30日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部