国际上对陶瓷膜的研究始于 20 世纪 40 年代,但因其制备技术要求较高,早期主要在核工业领域中应用于铀同位素的分离浓缩,未能得到推广普及。
自 20世纪 80 年代起,随着陶瓷膜材料制备技术和应用工艺技术的发展,商品化陶瓷膜及膜设备开发成功,陶瓷膜分离技术开始逐步取代传统过滤分离技术,在过程工业、环境工程、气体分离等领域得到广泛应用。由于陶瓷膜的优异性能及其应用领域的日益扩大,引起各发达国家对陶瓷膜研究和应用技术开发的高度重视,将其作为一门新兴的高技术前沿学科进行研究,因而带动了陶瓷膜研究和产业化的全面发展。目前全球陶瓷膜产量保持持续的增势,平均增速在5%-10%的区间,2019年全球陶瓷膜产量约为76.61万平方米,预计2020年产量将增长至84.19万平方米。
根据膜材质的不同,膜可分为无机膜和有机膜,其中有机膜是以有机聚合物加工而成,开发应用较早,且孔径更细、过滤精度更高,成本相对较低。相比较而言,陶瓷膜具有耐高温的优势,并且对酸、碱和有机溶剂的承受能力较强,具有良好的物理结构稳定性、耐久性好。随着膜分离技术及其应用的发展,对膜的使用条件提出了越来越高的要求,陶瓷膜克服了有机膜在耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、机械强度等方面的不足,尤其适用于过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用,近年来得到了快速发展。
种类 |
优势 |
劣势 |
陶瓷膜 |
具有耐高温的优势,并且对酸、碱和有机溶剂的承受能力较好,并具有良好的物理结构稳定性,耐久性好 |
主要产品孔径处于超滤级别(一般可以截留大于0.01微米的物质),价格相对较高 |
有机膜 |
孔径细,能达到纳滤(一般可以截留大于0.001微米的物质)和反渗透级别,且价格相对较低 |
对工作环境的承受能力弱于陶瓷膜,耐久性较差 |
陶瓷膜和有机膜拥有各自的比较优势,但总体而言,陶瓷膜机械强度高,也更加能够适应高温、强酸碱、有机溶剂含量高等苛刻环境或复杂条件下的流体过滤与物质分离。
全球范围内,陶瓷膜市场需求规模也在逐年走高,2019年行业市场规模约为4.94亿美元,预计2020年将增长至5.29亿美元。
随着我国下游需求的不断刺激,我国陶瓷膜行业近年来取得较大的发展,2019年国内市场规模达到5.18亿元,预计2020年有望保持增长的趋势,市场规模将达到6.84亿元。
目前我国陶瓷膜产能扩张比较稳定,部分年份增长较快,2019年,国内陶瓷膜产能大约为13.38万平方米,同比增加13.6%。
我国陶瓷膜企业生产主要依照按需定产,一般来说提前生产的产品比例不高,但也会提前配置好。2019年,我国陶瓷膜产量大约为11.95万平方米,同比上涨12.5%,预计2020年陶瓷膜产量将达到13.64万平方米。
目前来看,直销模式是我国陶瓷膜行业的主要销售模式,占比超过80%,具体如下:
陶瓷膜行业的国际化营销方式一般采用多国营销方式,其特点是∶①采取目标市场多国化、差异性策略;②营销决策分散化;③产品生产差异化;④资源配置当地化;⑤营销策略组合差异化;⑥营销绩效考核当地化。多国营销有其适应当地市场需求的优点,但市场过于细分的结果,导致生产批量的缩小、生产成本的上升、组织机构的重叠,以及管理费用和促销费用的增加。
目前来看,我国陶瓷膜的重点市场主要集中在长三角地区、珠三角地区以及环渤海地区,三大地区市场份额之和已经超过60%。具体如下:
欲了解更多内容,请参阅我们的行业分析报告:
《2021年中国陶瓷膜市场调研报告-行业运营现状与未来前景研究》
《2020年中国陶瓷膜产业分析报告-市场竞争现状与发展趋势预测》
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