分类方式 |
种类 |
特点 |
应用 |
按稳定性 |
Class1陶瓷电容器 |
容积效率最低、高稳定性、低损失,低介电系数 |
谐振电路、损耗小及电容量稳定的电路、可用于温度补偿 |
Class2陶瓷电容器 |
容积效率高,电容稳定性及准确度较差、中介电系数 |
缓冲、解耦及旁路电路 |
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Class3陶瓷电容器 |
容积效率更高、稳定性及准确度更差、高介电系数 |
去耦电容及其他电源供应器 |
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按结构 |
单层陶瓷电容器 |
耐高压、频率特性好、电容量小 |
高频、高压电路 |
多层陶瓷电容器 |
工作电压和温度范围宽、电容量范围宽;介质损耗小,频率特性好、体积小;稳定性高,适合自动化贴片或插装生产,价格相对较低 |
低频旁路、旁路、滤波、谐振、耦合、储能、微分、积分电路 |
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按材料 |
低频陶瓷电容器 |
电容器体积小,容量范围宽,但频率特性和温度特性较差 |
适合于对容量、损耗和温度特性要求不高的低频电路做旁路、耦合、滤波等电路使用 |
高频陶瓷电容器 |
在很宽的范围内随频率的变化很小,并且高频损耗值很小,最高使用频率可达1000MHz以上。 |
适用于高频谐振、滤波和温度补偿等对容量和稳定度要求较高的电路 |
与海外相比,我国陶瓷电容器行业发展起步较晚,始于20世纪80年代,但随着计算机等各类电子设备应用的不断发展,陶瓷电容器作为电子基础元件得到飞速发展,目前我国陶瓷电容器已进入优化发展阶段。
近年来,随着消费电子行业转型升级,汽车智能化和电动化进程加快,拉动我国陶瓷电容器行业用量大幅提升,数据显示,2014-2019年我国陶瓷电容器行业以11.9%的年复合增长率保持稳定增长,到2019年市场规模达151.1亿元,预计2020年将达175.2亿元。
而得益于成本低、可靠性高、体积更小等优势,陶瓷电容器也成为我国电容器行业最主要品类。数据显示,在我国电容器市场中,陶瓷电容器的占比过半,达54%。
其中,多层陶瓷电容器得益于有等效电阻低、耐高压、耐高温、体积小、容量范围广等优点,成为目前我国应用最普遍的陶瓷电容产品,其市场规模约占整个陶瓷电容器的93%。
经过多年的发展,目前我国已经形成较为成熟的市场竞争格局,其中,日系、韩系等龙头企业凭借技术积累、规模生产等优势占据绝大市场份额,且在高端陶瓷电容器领域保持垄断地位。而中国大陆本土企业多为中小型企业,市场份额较低,产品大多处于中低档水平,大陆本土龙头企业主要包括深圳宇阳、风华高科、潮州三环等,市场份额约为20%-30%。
但随着本土企业技术研发能力的不断增强,在纳米级超微型陶瓷电容器和高容量、高可靠性类高端产品方面均取得突破,以及日本、三星逐渐退出中低端陶瓷电容器市场,中国本土企业可实现部分替代,未来我国陶瓷电容器行业国产替代进口速度将加快,微型化、低成本化、大容量化、高频化也将成为行业技术主流。
相关行业分析报告参考《2020年中国陶瓷电容器产业分析报告-市场现状调查与发展战略规划》。
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