FDPAOI主要应用在LCD面板产线、OLED面板产线、TP产线等领域
East Asia。
Cell制程检测设备由以色列、日韩、台湾、本土企业共同提供：例如以色列的奥宝、日本的V Technology、Otsuka Electronics、韩国的DONGAELTEK、台湾的由田新技、本土的苏州精濑、东旭。
Module制程大部分市场份额由本土厂商占据，主要提供厂商为苏州精测、昆山精讯。
模组组装工序是在TFT-LCD面板上贴附偏光片，再将TFT-LCD面板与驱动芯片、印刷电路板等组件进行绑定，与面板上的线路进行连接，再搭配背光源组合成LCD模组组件。
参考中国报告网发布《2018-2023年中国自动光学检测（AOI）设备产业分析与发展方向研究报告》
PCBAOI竞争激烈、技术成熟、单价较低；FPDAOI集中度高、壁垒较高、单价较高。全球前7名面板厂商产能合计占比接近90%；前10名模组产能合计占比约为77%；随着京东方、华星光电、中电熊猫等国内几家面板厂商的大规模投资，面板产能更加集中；对于FPDAOI设备厂商来说，绑定大客户是关键
LCD领域-Array、CF、Cell、Module端LCD产能全球向大陆转移，面板尺寸持续升级，大陆市场17-19年面板总投资达4000亿以上；本土厂商在module端已有绝对优势，正向array、cell端突破LCD领域-Array、CF、Cell、Module端。
TP领域主要包括Touch Sensor检测和ITO玻璃的AOI设备、BMAOI设备和Film AOI等；根据预测，TP检测中，CG领域约1600台套、TP领域2000台套、模组及整机线4000台套，全产业合计将超过8000台套。对应市场空间约为120-160亿元。
OLED领域OLED工序与LCD有部分差别，一条OLED线所需AOI设备约为LCD线的1.5-2倍；
OLED良率低，对检测要求更高，检测设备单价平均增加20-30%LCD产能全球向大陆转移，面板尺寸持续升级，大陆市场17-19年面板总投资达4000亿以上
总体面板产能占比提升：2016年大陆面板出货量占全球30%，预计2017年将达33%；新增设备开支占比大幅提升：据统计，2015年FPD产业近70%的设备开支发生在大陆；国产设备占比提升：面板尺寸增加导致人工检测困难加大，国产检测设备的需求加强、单价提升。
图：大陆市场17-19年面板总投资额达4000亿以上
本土厂商在Module端已有绝对优势，正向Array、Cell端突破
Array制程检测设备主要被日企和以色列公司垄断：包括奥宝和Applied Materials SouthEast Asia。
Cell制程检测设备由以色列、日韩、台湾、本土企业共同提供：例如以色列的奥宝、日本的V Technology、Otsuka Electronics、韩国的DONGAELTEK、台湾的由田新技、本土的苏州精濑、东旭。
Module制程大部分市场份额由本土厂商占据，主要提供厂商为苏州精测、昆山精讯。
图：检测设备市场格局
模组组装工序是在TFT-LCD面板上贴附偏光片，再将TFT-LCD面板与驱动芯片、印刷电路板等组件进行绑定，与面板上的线路进行连接，再搭配背光源组合成LCD模组组件。
图：以TFT-LCD为代表的显示面板生产过程主要分为三个工序
参考中国报告网发布《2018-2023年中国自动光学检测（AOI）设备产业分析与发展方向研究报告》
图：常规模组工艺流程
图：预测2017年面板设备投资1000-1200亿元，18年设备投资1600亿元以上
图：预计17-18年检测设备总投资额约为267亿、405亿
OLED技术革新，带来检测设备新需求
OLED生产过程与LCD有部分差别，一条OLED线所需AOI设备约为LCD线的1.5-2倍：OLED无需滤光片和背光模组，因此无CFAOI、CFAOI，CF Marco等设备；OLED由于工艺不同会产生蒸镀混色，各类Mura缺陷更加严重，因此需要专门的Mura检测设备；Demura：通过AOI检测获取亮度信号后，可根据检测到的Mura进行光学补偿消除缺陷。OLED良率低，对检测要求更高，检测设备单价平均增加20-30%。
图：OLED与LCD主要在中后段工艺存在差异
图：OLED工艺流程-发光层
图：OLED工艺流程-模组
图：OLED设备投资比例
图：前段工艺存在大量检测设备
图：中后段工艺存在大量检测设备
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（ZQ）
更多好文每日分享，欢迎关注公众号
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
