相关市场调研报告《2017-2022年中国线材制品市场现状调查及十三五发展策略研究报告》
（一）行业技术水平及技术特点、行业特有的经营模式、行业的周期性、区域性或季节性特征
1、行业技术水平及技术特点
行业集中度低、企业规模小、技术力量分散，多数中小规模企业不具备自主研发新技术、新产品的能力，只能使用通用技术生产市场容量较大的产品。
国际知名合金线材企业在市场中仍占据了一定的优势，国内企业在总体研发能力和生产能力上还不能完全与国际竞争对手抗衡。
2、行业特有的经营模式
（1）超微细电子线材领域
超微细电子线材主要应用于消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域，作为零配件中的重要材料，电子线材生产厂商一般直接向EMS供货，由EMS 厂商完成组装后再向终端品牌厂商供货。以消费类电子行业为例，该行业研发设计、加工生产、运输销售等各环节在全球范围内进行分工与协作，在产业链内形成了原材料供应商、零组件厂商、EMS 厂商和终端品牌厂商四个环节。目前属于产业链中的零组件厂商，直接客户多为下游EMS 厂商，如富士康、歌尔股份和立讯精密等；终端客户为国际顶级消费电子品牌厂商苹果、三星等国际知名终端品牌厂商。
消费类电子行业的激烈竞争不仅表现在不同终端品牌厂商和不同操作系统之间，在很大程度上体现为整个产品供应链的竞争。国际顶级终端品牌厂商极其重视合格供应商的开发与维护，它们会在全球范围内寻找优秀的零组件生产商和大型EMS 厂商为其提供产品和服务。而进入顶级终端品牌厂商供应链的大型EMS 厂商也会根据自身情况，寻找合作伙伴，将部分产品或者生产工序委托上游零组件厂商进行生产。终端品牌客户及EMS 厂商对于零组件供应商的资质审核普遍在一年以上，甚至两到三年，期间通过多批次小批量的提供样品和试生产之后才能成为该型产品的正式供应商，进入其供应链中。一旦成为国际顶级终端品牌厂商的合格供应商，该零组件生产商会得到相对稳定且大额的采购订单，销售额和利润水平也相应会有较大提升。
（2）金刚石切割线领域
金刚石切割线主要应用于晶体硅以及蓝宝石等硬脆材料的切割，蓝宝石切割所应用的消费类电子领域经营模式与超微细电子线材领域类似。晶体硅所对应的太阳能光伏发电行业是由晶体硅制造、硅片切割、太阳能电池芯片封装、光伏发电组件封装、系统安装及服务等环节组成。硅片切割处于整个太阳能光伏产业链的中间部分，硅片切割企业从上游多晶硅生产企业购买原材料，加工成硅片后出售给下游的太阳能电池制造和系统集成企业。
3、行业的周期性、区域性或季节性特征
超微细电子线材所处行业主要受下游行业的周期性和季节性的影响较大，主要包括消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等行业。其中，消费类电子行业的周期性及季节性较为明显，而新能源汽车、医疗器械和智能机器人受周期性和季节性的影响不大。消费类电子行业一般上半年以研发为主，销售旺季一般在下半年，对于海外市场，感恩节、圣诞节、新年期间是每年的销售旺季；对于国内市场，每年的“五一”、“十一”、元旦、春节等节假日是销售旺季。受此影响，零组件生产企业需要提前一到三个月备货，所以一般下半年产量较高。由于春节假期带来的员工流动较大，每年一季度产量一般为全年最低。因此，超微细电子线材在每年的上半年为销售淡季，下半年为销售旺季。
金刚石切割线作为切割硅棒的易耗品，其行业周期与终端太阳能光伏行业趋于一致，目前我国太阳能电池及组件的销售市场主要集中在欧美日地区。一般在每年的四季度至次年的一季度，上述地区大部分进入冬季，由于受恶劣气候的影响，光伏产品的需求量和安装量通常会比较低迷，销售情况有所放缓，产能无法得到完全释放，各家光伏企业都会进行相应调整。因为太阳能电池及组件生产销售的旺季在每年二、三季度，所以金刚石切割线在每年的二、三季度为生产销售旺季。
（二）行业竞争情况
1、行业竞争格局和市场化程度
（1）超微细电子线材领域
1）国际高端微细电子线材产品市场供应商集中度高
国外微细电子线材生产企业主要以欧洲、日本的国际知名新材料企业为代表，例如：德国益利素勒、日本大黑、三铃等，其规模大、技术实力强，相关产品在市场中占有很高的份额，形成具有垄断地位或绝对市场优势。
2）国内企业数量众多、产品以中低端为主
微细电子线材由于其线径细、漆膜薄，对于生产设备及综合能力有着较高的要求。具有国际竞争力的微细电子线材产品生产企业不仅需有完善的生产管理、先进的制造工艺、高效的研发队伍，还必须具有核心技术优势和自主创新能力。由于工艺、技术和设备方面与国际上的差距，微细电子线材在国内的生产能力远远无法满足其需求。目前，国内微细电子线材产业主要集中在珠三角地区，绝大多数厂商规模较小，自主创新能力不强，市场集中度不高。
但是，目前国内也有少数厂商已有能力生产微细电子线材，产品质量和品质方面已接近或达到国际水平。
（2）金刚石切割线领域
1）日本厂商占据行业主导地位
由于金刚石切割线制造和应用发源于日本，因此从全球范围内看，具有国际竞争优势的金刚石切割线供应商主要集中于日本。日本旭金刚石工业株式会社（Asahi）、日本中村超硬株式会社等国际知名企业在金刚石切割线制造领域处于世界领先地位，控制着全球大部分市场份额。
2）国产厂商快速发展，逐渐抢占日本厂商市场份额
近几年，国内自主品牌经过多年的技术及市场沉淀，已经具备了与外资品牌共同参与市场竞争的能力。整体来看，我国作为全球蓝宝石和光伏最大市场之一，金刚石切割线的需求巨大，国产品牌的快速成长、扩大市场份额，逐步实现进口替代是大势所趋。
（三）主要竞争对手
在导体产品领域，主要竞争对手有日本三铃集团、震雄铜业集团有限公司、湖北瀛通；在复膜线材领域，主要竞争对手有德国益利素勒集团、日本大黑电线、露笑科技、蓉胜超微；在金刚石切割线领域，主要竞争对手有日本旭金刚石工业株式会社、日本中村超硬株式会社、岱勒新材。主要竞争对手具体情况如下：
（四）行业与上、下游行业之间的关联性及影响
1、行业与上下游行业之间的关联性
（1）超微细电子线材领域
超微细电子线材产品所处的其他电子设备制造业中的合金线材制造业，从产业链结构看，属于行业中游，与上游行业的关联度较高，而下游则由于应用行业十分广泛，单个下游行业的波动对合金线材行业的影响相对较小。
超微细电子线材产品的上游行业是各类原材料，包括铜丝、银铜合金线、镀锡合金线、防弹丝、绝缘清漆等。每家终端品牌客户均会根据自己的产品特点制定相关的合金线材标准和要求，需要中游厂商根据要求寻找合格的原材料供应商。下游产业主要包括各种消费类电子产品（包括智能手机、笔记本电脑、平板电脑、智能穿戴设备）、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等。
（2）金刚石切割线领域
金刚石切割线产业是整个硬脆材料切割产业链的中间部分，它从上游钢线、金刚石微粉等企业购买原材料，加工成金刚石切割线后，出售给下游硅片、蓝宝石等硬物加工企业。
2、上游行业发展状况对行业的影响
我国金属原材料制造行业发展较为成熟，合金线材生产所需原材料供应比较充足。但是，在一些高端合金材料方面，国内企业所生产的合金原材料达不到质量标准。同时，市场上的金属价格波动影响了采购原材料的成本。
此外，上游行业的创新研发将为行业提供更多、更为新型的原材料，为进一步扩展行业产品类别提供了可能性。
3、下游行业发展状况对行业的影响
超微细电子线材产品应用领域十分广泛，主要应用与消费类电子领域、新能源汽车领域、医疗器械以及智能机器人等领域。上述产品中，消费类电子产品出货量近两年稳步增长，而新能源汽车、医疗器械和智能机器人行业则处于快速成长期，下游行业的市场容量巨大，为超微细电子线材行业发展提供了广阔的市场空间。
金刚石切割线产品面对的下游行业主要为蓝宝石和太阳能光伏行业，蓝宝石、太阳能光伏行业的发展直接影响行业的需求，关联性较强。蓝宝石和光伏行业的快速增长将直接拉动蓝宝石衬底和太阳能硅片的需求，从而促进金刚石切割线行业的发展。
（五）、进入行业的主要障碍
虽然超微细合金线材行业内各类型企业众多，但是厂商之间差异巨大，有能力进入国际知名品牌客户的供应链并成为稳定的供应商成为衡量该企业技术实力和生产能力的主要标准。成为国际知名品牌客户的合格供应商所需的各要素是新进企业在行业内面临的主要竞争壁垒。进入高端超微细合金线材行业的主要障碍如下：
（1）技术壁垒
超微细合金线材的生产涉及材料学、化学、力学等多学科的理论知识，而且需要应用自动化技术、精密模具开发等技术。只有经过较长时间的技术探索及经验积累，才能将超微细合金线材的研发与客户的订制需求有机结合，为下游客户提供满足其应用特性的配套产品，行业具备较高技术壁垒。
（2）客户壁垒
随着科学的不断进步，下游行业对电子线材和金刚石切割线产品性能的稳定性要求越来越高，对生产厂商的持续供货能力和质量保证体系提出了更高的要求。由于电子线材的产品特性，下游客户无法通过抽样等传统手段即时对电子线材的全部产品质量作出合理判断，而只能在终端产品客户的使用过程中才能发现其潜在缺陷。因此，具有较大生产规模，良好的品牌知名度，健全和完善的客户服务体系的大型生产厂商是下游客户的首选合作对象。双方建立合作关系后，为了保证产品的稳定性及一致性，下游客户一般不会轻易更换供应厂商。
（3）人才壁垒
超微细合金线材产品的研发、生产需要富有经验的高水平研发团队和生产管理团队，以保证技术的先进性和产品的可靠性。由于属于细分行业，目前我国超微细合金线材行业的人才主要靠生产企业自行培养，高素质的技术研发人员，特别是具有国际行业经验的高水平研发人员和管理人才较为短缺。新进入企业难以在短期内招聘或培养能够满足企业研发、生产所需的研发团队和生产管理团队。
（4）快速反应能力壁垒
超微细合金线材下游应用领域众多，包括消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域。在面对下游客户时，需具有一定的快速反应能力，及时的按照下游客户的需求改进自身产品的性能，以保持在市场中的竞争优势。下游客户的需求变化尤以消费类电子行业较为明显。
超微细电子线材受下游电子行业产品生命周期短、更新换代快的影响，行业内企业必须对消费者偏好、技术进步、替代产品等市场变化进行快速反应才能保证自身获得较高的市场份额。这体现在企业新产品开发设计能力强、研发到批量生产转化速度快、灵活的订单消化能力、高效的内外部协调和整合能力等。只有多次参与到主流消费类电子产品生产项目中，与知名终端品牌达成稳定合作关系，生产企业才能够形成可靠的快速反应能力。
（5）规模化生产所需的资金壁垒
规模效应对于制造型行业的生产成本及效率有着直接的影响。企业如果形成大批量、规模化生产的能力，会使得自身的生产效率大幅提升，同时采购成本和单位管理费用相应降低。超微细合金线材是技术密集型行业，产品研发、设计需要大量的资金投入，以满足客户对于产品材料、性能、质量的需求。同时，超微细合金线材生产需要购置大量的高精度加工设备，需要企业持续加大对固定资产的投入。下游客户的相对集中决定了客户在议价能力和结算方式方面的地位相对强势，日常生产经营需要有充足的现金流作为支持。因此，新进企业如想快速占领市场，需要一定的生产规模和资金实力。
（六）影响行业发展的有利和不利因素
1、有利因素
（1）产业政策支持
《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》、《电子基础材料和关键元器件“十二五”规划》、《工业转型升级规划（2011-2015 年）》、《信息产业科技发展“十一五”规划和2020 年中长期规划纲要》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》等产业政策均明确将新型材料、环保材料作为未来科技与产业发展的方向，鼓励投资者进入高端超微细合金线材行业，为行业的快速发展指明了方向、并提供了有利的政策环境。
（2）下游行业市场需求旺盛
在超微细电子线材领域，随着全球范围内电子产业的融合和发展，尤其是各类智能终端产品的兴起，超微细合金线材作为必备的材料，其行业前景会持续向好。目前，我国已经成为世界消费类电子产业的制造和消费中心，各类智能手机、平板电脑、笔记本电脑的市场需求十分旺盛，直接拉动了对各类超微细合金线材产品的需求。此外智能机器人、医疗器械以及新能源汽车等领域未来对于超微细电子线材的需求也将稳步增长。
在金刚石切割线领域，随着全球光伏市场规模持续保持增长，中国光伏产业进入新一轮增长周期。光伏发电作为国家绿色新能源战略发展的重要产业之一，未来必将取代传统高耗能、效率低的传统电力行业，受国家政策扶持，我国光伏行业出现回暖，主要光伏产品出口额增长明显，未来光伏电站的装机量将大幅提升，对于硅片的需求也将迅速提升，从而拉动金刚石切割线的需求。
同时，随着LED 产业的快速发展，消费性蓝宝石应用提速，市场需求进一步增加，从蓝宝石的性能优势、智能手机的差异化需求来看，未来高端智能手机采用蓝宝石作为保护屏仍是大势所趋。LED 民用照明的迅速普及将带动蓝宝石材料的稳定增长，作为蓝宝石材料加工耗材，金刚石切割线未来拥有广阔的市场前景。
（3）国内产业集中度不断提高
现阶段，国内从事合金线材产品生产的企业众多，但是普遍规模较小，技术水平不高，产品质量参差不齐。随着下游终端品牌客户的竞争日益激烈，它们对零组件供应商和整机代工厂商的产品品质、研发实力、价格水平和交货期限都提出了更高的要求，需要生产规模更大、生产能力更富弹性的企业为其提供配套服务，并参与产品前期的研发设计，协助其不断降低生产成本，提高自身产品的竞争力。在这种行业背景下，优势企业将日益壮大，产业集中度逐步提高。
2、不利因素
（1）行业内专业人才相对匮乏
下游产业新技术和新产品不断涌现，对行业内各厂商的研发能力及品质管控能力提出了很高的要求，而缺乏高素质的研发人员和有经验的生产管理人员成为制约我国超微细合金线材行业发展进步的一大障碍。
（2）劳动力成本不断上升
由于超微细合金线材的特性和现有技术发展水平的限制，国内大多数超微细合金线材生产企业的自动化程度不高。相较于国际知名厂商和行业龙头企业，绝大多数企业缺乏大规模自动化生产的能力，这导致人工成本在企业总生产成本中所占比重较高。近几年，随着工资和社会保障水平的提升，劳动力成本有加速上升的趋势，使许多企业面临着更高的用工成本压力。在这种情况下，企业必须加快生产设备的自动化改造，提高单位生产效率，增强核心竞争力。
（3）与国际知名超微细合金线材企业的本土化竞争
随着我国社会经济的发展，社会各领域对超微细合金线材产品需求的不断扩大，国际知名企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆，建立合资企业或生产基地，加快产品研发和生产的本土化，以进一步降低成本，在继续保持规模、资金、技术和产品优势的同时，进一步缩小与国内企业在生产成本上的差距，对国内企业带来了很大的竞争压力。预计在短期内国际知名企业在国内市场份额还将有上升趋势，并继续保持对国内企业的竞争优势。未来随着国内企业规模的逐渐扩张，优秀企业在资金和技术实力上得到大幅提高后将逐步改变行业竞争格局。
（4）原材料价格波动较大，高端原材料依赖进口
产品的原材料主要为铜、锡、银等金属产品，其价格受金属基础原料价格和市场供需关系影响，原材料价格的大幅波动将加大行业生产企业成本控制和库存控制的难度。同时，目前只能从日本、欧美等国家和地区进口。高端原材料依赖进口将加大行业生产企业对产量的控制难度。
（一）行业技术水平及技术特点、行业特有的经营模式、行业的周期性、区域性或季节性特征
1、行业技术水平及技术特点
行业集中度低、企业规模小、技术力量分散，多数中小规模企业不具备自主研发新技术、新产品的能力，只能使用通用技术生产市场容量较大的产品。
国际知名合金线材企业在市场中仍占据了一定的优势，国内企业在总体研发能力和生产能力上还不能完全与国际竞争对手抗衡。
2、行业特有的经营模式
（1）超微细电子线材领域
超微细电子线材主要应用于消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域，作为零配件中的重要材料，电子线材生产厂商一般直接向EMS供货，由EMS 厂商完成组装后再向终端品牌厂商供货。以消费类电子行业为例，该行业研发设计、加工生产、运输销售等各环节在全球范围内进行分工与协作，在产业链内形成了原材料供应商、零组件厂商、EMS 厂商和终端品牌厂商四个环节。目前属于产业链中的零组件厂商，直接客户多为下游EMS 厂商，如富士康、歌尔股份和立讯精密等；终端客户为国际顶级消费电子品牌厂商苹果、三星等国际知名终端品牌厂商。
（2）金刚石切割线领域
金刚石切割线主要应用于晶体硅以及蓝宝石等硬脆材料的切割，蓝宝石切割所应用的消费类电子领域经营模式与超微细电子线材领域类似。晶体硅所对应的太阳能光伏发电行业是由晶体硅制造、硅片切割、太阳能电池芯片封装、光伏发电组件封装、系统安装及服务等环节组成。硅片切割处于整个太阳能光伏产业链的中间部分，硅片切割企业从上游多晶硅生产企业购买原材料，加工成硅片后出售给下游的太阳能电池制造和系统集成企业。
超微细电子线材所处行业主要受下游行业的周期性和季节性的影响较大，主要包括消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等行业。其中，消费类电子行业的周期性及季节性较为明显，而新能源汽车、医疗器械和智能机器人受周期性和季节性的影响不大。消费类电子行业一般上半年以研发为主，销售旺季一般在下半年，对于海外市场，感恩节、圣诞节、新年期间是每年的销售旺季；对于国内市场，每年的“五一”、“十一”、元旦、春节等节假日是销售旺季。受此影响，零组件生产企业需要提前一到三个月备货，所以一般下半年产量较高。由于春节假期带来的员工流动较大，每年一季度产量一般为全年最低。因此，超微细电子线材在每年的上半年为销售淡季，下半年为销售旺季。
金刚石切割线作为切割硅棒的易耗品，其行业周期与终端太阳能光伏行业趋于一致，目前我国太阳能电池及组件的销售市场主要集中在欧美日地区。一般在每年的四季度至次年的一季度，上述地区大部分进入冬季，由于受恶劣气候的影响，光伏产品的需求量和安装量通常会比较低迷，销售情况有所放缓，产能无法得到完全释放，各家光伏企业都会进行相应调整。因为太阳能电池及组件生产销售的旺季在每年二、三季度，所以金刚石切割线在每年的二、三季度为生产销售旺季。
（二）行业竞争情况
1、行业竞争格局和市场化程度
（1）超微细电子线材领域
1）国际高端微细电子线材产品市场供应商集中度高
国外微细电子线材生产企业主要以欧洲、日本的国际知名新材料企业为代表，例如：德国益利素勒、日本大黑、三铃等，其规模大、技术实力强，相关产品在市场中占有很高的份额，形成具有垄断地位或绝对市场优势。
2）国内企业数量众多、产品以中低端为主
微细电子线材由于其线径细、漆膜薄，对于生产设备及综合能力有着较高的要求。具有国际竞争力的微细电子线材产品生产企业不仅需有完善的生产管理、先进的制造工艺、高效的研发队伍，还必须具有核心技术优势和自主创新能力。由于工艺、技术和设备方面与国际上的差距，微细电子线材在国内的生产能力远远无法满足其需求。目前，国内微细电子线材产业主要集中在珠三角地区，绝大多数厂商规模较小，自主创新能力不强，市场集中度不高。
但是，目前国内也有少数厂商已有能力生产微细电子线材，产品质量和品质方面已接近或达到国际水平。
（2）金刚石切割线领域
1）日本厂商占据行业主导地位
由于金刚石切割线制造和应用发源于日本，因此从全球范围内看，具有国际竞争优势的金刚石切割线供应商主要集中于日本。日本旭金刚石工业株式会社（Asahi）、日本中村超硬株式会社等国际知名企业在金刚石切割线制造领域处于世界领先地位，控制着全球大部分市场份额。
2）国产厂商快速发展，逐渐抢占日本厂商市场份额
近几年，国内自主品牌经过多年的技术及市场沉淀，已经具备了与外资品牌共同参与市场竞争的能力。整体来看，我国作为全球蓝宝石和光伏最大市场之一，金刚石切割线的需求巨大，国产品牌的快速成长、扩大市场份额，逐步实现进口替代是大势所趋。
（三）主要竞争对手
在导体产品领域，主要竞争对手有日本三铃集团、震雄铜业集团有限公司、湖北瀛通；在复膜线材领域，主要竞争对手有德国益利素勒集团、日本大黑电线、露笑科技、蓉胜超微；在金刚石切割线领域，主要竞争对手有日本旭金刚石工业株式会社、日本中村超硬株式会社、岱勒新材。主要竞争对手具体情况如下：
1、行业与上下游行业之间的关联性
（1）超微细电子线材领域
超微细电子线材产品所处的其他电子设备制造业中的合金线材制造业，从产业链结构看，属于行业中游，与上游行业的关联度较高，而下游则由于应用行业十分广泛，单个下游行业的波动对合金线材行业的影响相对较小。
（2）金刚石切割线领域
金刚石切割线产业是整个硬脆材料切割产业链的中间部分，它从上游钢线、金刚石微粉等企业购买原材料，加工成金刚石切割线后，出售给下游硅片、蓝宝石等硬物加工企业。
我国金属原材料制造行业发展较为成熟，合金线材生产所需原材料供应比较充足。但是，在一些高端合金材料方面，国内企业所生产的合金原材料达不到质量标准。同时，市场上的金属价格波动影响了采购原材料的成本。
此外，上游行业的创新研发将为行业提供更多、更为新型的原材料，为进一步扩展行业产品类别提供了可能性。
3、下游行业发展状况对行业的影响
超微细电子线材产品应用领域十分广泛，主要应用与消费类电子领域、新能源汽车领域、医疗器械以及智能机器人等领域。上述产品中，消费类电子产品出货量近两年稳步增长，而新能源汽车、医疗器械和智能机器人行业则处于快速成长期，下游行业的市场容量巨大，为超微细电子线材行业发展提供了广阔的市场空间。
金刚石切割线产品面对的下游行业主要为蓝宝石和太阳能光伏行业，蓝宝石、太阳能光伏行业的发展直接影响行业的需求，关联性较强。蓝宝石和光伏行业的快速增长将直接拉动蓝宝石衬底和太阳能硅片的需求，从而促进金刚石切割线行业的发展。
（五）、进入行业的主要障碍
虽然超微细合金线材行业内各类型企业众多，但是厂商之间差异巨大，有能力进入国际知名品牌客户的供应链并成为稳定的供应商成为衡量该企业技术实力和生产能力的主要标准。成为国际知名品牌客户的合格供应商所需的各要素是新进企业在行业内面临的主要竞争壁垒。进入高端超微细合金线材行业的主要障碍如下：
（1）技术壁垒
超微细合金线材的生产涉及材料学、化学、力学等多学科的理论知识，而且需要应用自动化技术、精密模具开发等技术。只有经过较长时间的技术探索及经验积累，才能将超微细合金线材的研发与客户的订制需求有机结合，为下游客户提供满足其应用特性的配套产品，行业具备较高技术壁垒。
（2）客户壁垒
随着科学的不断进步，下游行业对电子线材和金刚石切割线产品性能的稳定性要求越来越高，对生产厂商的持续供货能力和质量保证体系提出了更高的要求。由于电子线材的产品特性，下游客户无法通过抽样等传统手段即时对电子线材的全部产品质量作出合理判断，而只能在终端产品客户的使用过程中才能发现其潜在缺陷。因此，具有较大生产规模，良好的品牌知名度，健全和完善的客户服务体系的大型生产厂商是下游客户的首选合作对象。双方建立合作关系后，为了保证产品的稳定性及一致性，下游客户一般不会轻易更换供应厂商。
（3）人才壁垒
超微细合金线材产品的研发、生产需要富有经验的高水平研发团队和生产管理团队，以保证技术的先进性和产品的可靠性。由于属于细分行业，目前我国超微细合金线材行业的人才主要靠生产企业自行培养，高素质的技术研发人员，特别是具有国际行业经验的高水平研发人员和管理人才较为短缺。新进入企业难以在短期内招聘或培养能够满足企业研发、生产所需的研发团队和生产管理团队。
（4）快速反应能力壁垒
超微细合金线材下游应用领域众多，包括消费类电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域。在面对下游客户时，需具有一定的快速反应能力，及时的按照下游客户的需求改进自身产品的性能，以保持在市场中的竞争优势。下游客户的需求变化尤以消费类电子行业较为明显。
超微细电子线材受下游电子行业产品生命周期短、更新换代快的影响，行业内企业必须对消费者偏好、技术进步、替代产品等市场变化进行快速反应才能保证自身获得较高的市场份额。这体现在企业新产品开发设计能力强、研发到批量生产转化速度快、灵活的订单消化能力、高效的内外部协调和整合能力等。只有多次参与到主流消费类电子产品生产项目中，与知名终端品牌达成稳定合作关系，生产企业才能够形成可靠的快速反应能力。
（5）规模化生产所需的资金壁垒
规模效应对于制造型行业的生产成本及效率有着直接的影响。企业如果形成大批量、规模化生产的能力，会使得自身的生产效率大幅提升，同时采购成本和单位管理费用相应降低。超微细合金线材是技术密集型行业，产品研发、设计需要大量的资金投入，以满足客户对于产品材料、性能、质量的需求。同时，超微细合金线材生产需要购置大量的高精度加工设备，需要企业持续加大对固定资产的投入。下游客户的相对集中决定了客户在议价能力和结算方式方面的地位相对强势，日常生产经营需要有充足的现金流作为支持。因此，新进企业如想快速占领市场，需要一定的生产规模和资金实力。
（六）影响行业发展的有利和不利因素
1、有利因素
（1）产业政策支持
《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》、《电子基础材料和关键元器件“十二五”规划》、《工业转型升级规划（2011-2015 年）》、《信息产业科技发展“十一五”规划和2020 年中长期规划纲要》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》等产业政策均明确将新型材料、环保材料作为未来科技与产业发展的方向，鼓励投资者进入高端超微细合金线材行业，为行业的快速发展指明了方向、并提供了有利的政策环境。
（2）下游行业市场需求旺盛
在超微细电子线材领域，随着全球范围内电子产业的融合和发展，尤其是各类智能终端产品的兴起，超微细合金线材作为必备的材料，其行业前景会持续向好。目前，我国已经成为世界消费类电子产业的制造和消费中心，各类智能手机、平板电脑、笔记本电脑的市场需求十分旺盛，直接拉动了对各类超微细合金线材产品的需求。此外智能机器人、医疗器械以及新能源汽车等领域未来对于超微细电子线材的需求也将稳步增长。
在金刚石切割线领域，随着全球光伏市场规模持续保持增长，中国光伏产业进入新一轮增长周期。光伏发电作为国家绿色新能源战略发展的重要产业之一，未来必将取代传统高耗能、效率低的传统电力行业，受国家政策扶持，我国光伏行业出现回暖，主要光伏产品出口额增长明显，未来光伏电站的装机量将大幅提升，对于硅片的需求也将迅速提升，从而拉动金刚石切割线的需求。
同时，随着LED 产业的快速发展，消费性蓝宝石应用提速，市场需求进一步增加，从蓝宝石的性能优势、智能手机的差异化需求来看，未来高端智能手机采用蓝宝石作为保护屏仍是大势所趋。LED 民用照明的迅速普及将带动蓝宝石材料的稳定增长，作为蓝宝石材料加工耗材，金刚石切割线未来拥有广阔的市场前景。
（3）国内产业集中度不断提高
现阶段，国内从事合金线材产品生产的企业众多，但是普遍规模较小，技术水平不高，产品质量参差不齐。随着下游终端品牌客户的竞争日益激烈，它们对零组件供应商和整机代工厂商的产品品质、研发实力、价格水平和交货期限都提出了更高的要求，需要生产规模更大、生产能力更富弹性的企业为其提供配套服务，并参与产品前期的研发设计，协助其不断降低生产成本，提高自身产品的竞争力。在这种行业背景下，优势企业将日益壮大，产业集中度逐步提高。
2、不利因素
（1）行业内专业人才相对匮乏
下游产业新技术和新产品不断涌现，对行业内各厂商的研发能力及品质管控能力提出了很高的要求，而缺乏高素质的研发人员和有经验的生产管理人员成为制约我国超微细合金线材行业发展进步的一大障碍。
（2）劳动力成本不断上升
由于超微细合金线材的特性和现有技术发展水平的限制，国内大多数超微细合金线材生产企业的自动化程度不高。相较于国际知名厂商和行业龙头企业，绝大多数企业缺乏大规模自动化生产的能力，这导致人工成本在企业总生产成本中所占比重较高。近几年，随着工资和社会保障水平的提升，劳动力成本有加速上升的趋势，使许多企业面临着更高的用工成本压力。在这种情况下，企业必须加快生产设备的自动化改造，提高单位生产效率，增强核心竞争力。
（3）与国际知名超微细合金线材企业的本土化竞争
随着我国社会经济的发展，社会各领域对超微细合金线材产品需求的不断扩大，国际知名企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆，建立合资企业或生产基地，加快产品研发和生产的本土化，以进一步降低成本，在继续保持规模、资金、技术和产品优势的同时，进一步缩小与国内企业在生产成本上的差距，对国内企业带来了很大的竞争压力。预计在短期内国际知名企业在国内市场份额还将有上升趋势，并继续保持对国内企业的竞争优势。未来随着国内企业规模的逐渐扩张，优秀企业在资金和技术实力上得到大幅提高后将逐步改变行业竞争格局。
（4）原材料价格波动较大，高端原材料依赖进口
产品的原材料主要为铜、锡、银等金属产品，其价格受金属基础原料价格和市场供需关系影响，原材料价格的大幅波动将加大行业生产企业成本控制和库存控制的难度。同时，目前只能从日本、欧美等国家和地区进口。高端原材料依赖进口将加大行业生产企业对产量的控制难度。
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