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2018年中国机器人行业减速器市场竞争格局与企业发展情况 国产减速机企业迎来难得的发展机遇(图)


       竞争格局:减速器的技术壁垒在核心零部件中是最高的,在一个配合精密的系统中, 间隙或过盈配合的微小偏差,会造成接触刚度/啮合刚度的成倍差异,进而引发运 动参数的变动。这种高壁垒,造成精密减速器技术一直由日本掌控。根据OFweek 披露的数据,2015年全球精密减速器市场被日本的两家企业所垄断,其中纳博特斯 克生产RV减速器,约占60%的份额,哈默纳科生产谐波减速器,约占15%的份额。
       
图表:2015年全球减速器销量行业市场份额
 
       资料来源:公开资料整理

       国外企业发展状况:RV减速器的主要厂家是日本纳博、住友和斯洛伐克的SPINEA,由于中国日益增长的需求,日本企业也开始加速扩充产能。根据官网披露,2017年 纳博特斯克向日本津市的主力工厂和江苏常州的中国工厂(与上海机电合资)合计 投入70亿日元增产减速器,产能扩大至年产84万台;2020年计划再投资190亿日元 达到120万台。根据JP Morgan的数据,在中/重负荷机器人上,纳博RV减速器市场 占有率高达90%。根据高工机器人网的统计,2017年纳博减速器在中国市场的出货 量同比增长近30%,供货周期4个半月左右。
       
       谐波减速器方面,生产厂家主要是日本的哈默纳科和新宝。哈默纳科在2013年和 2016年分别成立了深圳和重庆分公司,根据高工机器人网的披露,2017年旗下减速 器在国内的出货量增长了近80%,新工厂陆续投产带来产能提升30%-40%。
       
图表:国际减速器企业发展状况
 
       资料来源:公开资料整理

       日本巨头业务规模不断扩张。2003年,帝人精机和纳博克合并组成纳博特斯克,并 发展为RV减速器的巨头。上世纪80年代,公司取得了精密摆线针轮RV减速机专利后,于1986年开始批量生产,为现代工业机器人的关节进行配套。哈默纳科则是整 体运动控制的领军企业,其生产的HD组合型谐波减速机,除了工业机器人以外,还 广泛的应用于半导体液晶生产装置、光伏设备、精密机床等各种尖端领域。2014年 以来,两家企业销售收入出现了非常明显的增长。根据Bloomberg的数据,2017年, 纳博特斯克减速器业务收入647.5百万美元,同比增长32.8%;哈默纳科减速器业务 收入402.9百万美元,同比增长81%。近几年,中国是全球最大机器人消费国,对两 大巨头的业务形成有力支撑。
       
图表:纳博特斯克减速器业务收入 
 
       资料来源:公开资料整理
 
       参考观研天下发布《2018年中国服务机器人市场分析报告-行业运营态势与发展趋势预测
       
图表:哈默纳科减速器业务收入
 
       资料来源:公开资料整理

       国产企业布局积极,有望率先突破。减速器是制约降低国产工业机器人成本最重要 的因素,尽管目前国产工业机器人减速器研发困难重重,但是整体产品的质量在逐步提高,在一些核心指标上已经达到国际水平,其高性价比已经得到了部分国内企 业的认可,例如新松机器人、埃夫特等企业均开始使用南通振康的RV减速机产品。 目前国内公司已经开始积极布局精密减速机业务,主要上市公司包括双环传动、秦 川机床、上海机电和巨轮股份等,非上市公司包括南通振康、中技克美、北京谐波 等。
       
       国内企业减速机业务推进顺利,订单频传。2017年以来,减速器国产化进程显著加 快,根据中大力德公告的披露,公司将于2019年底之前向伯朗特供货RV减速器不低 于30000套;根据公告的披露,埃夫特将采购双环传动的RV减速器一万套;根据公 司官网的披露,南通振康将分别向上海欢颜、埃夫特批量提供减速器。根据上海机 电年报的数据,旗下的纳博精机于2015年10月投产,目前已经达到10万台产能,并 于2017年5月开始实现单月盈利,目标早日达到20万台的产能。除此之外,中技克 美成为国内第一家上市的谐波减速器企业,产能2万套,其中50%-60%用于军工领 域。秦川机床、中大力德、来福谐波也分别开发了系列产品,进入量产阶段。
       
图表:近期国产减速器重大订单
 
       资料来源:公开资料整理

        
图表:机器人减速器国产化进展
 
       资料来源:公开资料整理

       国内减速器业务赢来放量。2017年,我国工业机器人产量超过13万台,同比增长81%。 在下游本体出货量增长、减速机市场的全球供给缺口放大、国产技术逐步成熟等因素的推动下,国产减速机企业迎来难得的发展机遇。
       
       在RV减速器方面,南通振康早在2010年便开始研发可用于机器人领域的RV减速装 置以及系列交流伺服电机,投入批量生产,2013年产量200多台。根据高工机器人 网的统计,2017年南通振康减速器出货量较去年增长约120%,达到约1.5万套,形 成了“ZKRV”品牌RV-E、RV-C、RD三个系列共10种规格产品,具备年产3万台的 能力。其下游客户数量从2013年的50家上升到了200多家,其中包括广州数控、新 松、博实等。从技术指标来看,目前南通振康在RV减速器领域的技术水平处于国内 领先,可以将齿隙精度控制在1弧分之内,传动精度也在1弧分之内,额定条件下效 率超过80%。此外,根据高工机器人网的披露,力克精密月均销量700台左右,总出 货量已经突破5000台。
       
       谐波减速器方面,由于其结构相对简单,叠加哈默纳科的专利到期,国产谐波减速 机跟国外相比差距不大。根据官网的披露,2016年绿的谐波销售精密谐波减速器超 过6万台,在国内机器人谐波减速器市场的渗透率超过80%,市场占有率超过50%, 已拥有较好的品牌知名度和口碑。在当前机器人小型化、轻便化发展的趋势下,苏 州绿的2017年出货量同比增长近100%,销量已接近12万套。此外,来福谐波的出 货量近10000套,来自机器人行业的订单占比约40%,2018年目标发货量50000套。
       
图表:南通振康减速器出货量及技术指标
 
       资料来源:公开资料整理
 
图表:2017年中国大陆地区减速器出货量统计(台)
 
       资料来源:公开资料整理

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我国燃气轮机行业:重要性与应用范围日益扩大 企业竞争呈现白热化态势

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2025年10月23日
我国船用电缆行业进入高质量发展阶段 绿色化、智能化成核心方向

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2025年10月04日
AI数据中心产业飞速发展,全球燃气轮机景气度上行 燃气轮机调峰优势明显,装机规模不断增长

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我国燃气轮机需求较为旺盛,近年来在运营的燃气轮机较多,例如天津华电军粮 城电厂项目、四川能投广元燃机工程项目等,供应商主要来自西门子、GE、上海电气、 哈尔滨电气、东方汽轮机等等。未来随着国产化持续推进,有望支撑中国气电占比提升。

2025年10月01日
我国政策高度重视深海战略资源,高端装备成深海科技发展基石

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2025年09月29日
我国非公路宽体自卸车产量稳增 出口市场已打开 国际认同度提升下出口前景广阔

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其中由于非公路宽体自卸车是主要根据矿山、水利水电工程等特定工况条件设计专门用于该等工况的产品,市场总量增长中非公路宽体自卸车市场增长速度将明显高于其他自卸类产品增长速度。根据数据,2024年我国非公路宽体自卸车市场规模达到125.65亿元,同比下降3.37%,2025年上半年国内非公路宽体自卸车市场规模约为63.27亿

2025年09月17日
我国矿山开发装备行业正处于成长扩张期 资源向龙头聚拢 强者恒强效应凸显

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2025年09月16日
燃气轮机行业:国内微、轻型燃气轮机已实现自主化  重型领域国产替代空间大

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随着全球能源结构的转型和清洁能源的崛起,燃气轮机以其高效、环保、灵活的特点,将在更多领域发挥重要作用。特别是在电力行业,燃气轮机作为发电、调峰和备用电源的重要设备,其市场需求将持续增长。

2025年09月15日
半导体核心设备——光刻机,行业国产替代势在必行

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2025年09月08日
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