咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2018年机器人行业海外四大家族全产业链布局分析 主要是两种发展路径

        参考观研天下发布《2018年中国医疗机器人行业分析报告-市场深度分析与投资前景预测

        海外四大家族在机器人领域的绝对领导地位来自业务先发优势和全产业链布局优势。细究四大家族的发展进程,早期均从事机器人产业链相关的业务,虽然起步业务和发展路径各不相同,但最终都实现了从应用开发、前端销售、系统集成到客户服务的全价值链业务模式。我们对四大家族全产业链形成路径进行分析,将其划分为以下两种方式: 

表:四大家族核心优势对比
资料来源:公开资料整理

        自上而下的发展路径:四大家族中发那科、安川和ABB采取自上而下的发展路径,初期深耕零部件领域,后期向机器人本体及下游集成应用领域扩展。发那科以数控系统起家;安川专注伺服、变频器;ABB运动控制技术在业内领先。后期三大巨头本体与解决方案同步推进,布局方式主要是合作或收购,布局领域以高端应用汽车、 3C行业等为主。根据公司官网的披露,ABB 2015年收购Gomtec加码协作机器人业务,2016年收购瑞典系统集成公司SVIA,2017年收购贝加莱与GE工业系统业务;安川2015年与北京东方昊为在喷砂、涂装机器人领域展开深度合作,同年携手恩耐 NLIGHT开创机器人激光应用高端市场;发那科2014年与罗克韦尔签订合作协议,实现无缝集成制造,2016年联手科勒集团引领卫浴行业智能制造。 

        向上游推进模式的核心特点:第一,核心技术的精通,既提高产品性能,形成垄断地位;又降低成本,提高价格弹性空间。截止目前,全球工业机器人市场最领先的技术仍掌控于四大家族手中,安川电气式机器人MOTOMAN因运用特有的运动控制和伺服系统而广泛应用于半导体产业。ABB依靠运动控制技术,机器人整体性能突出,其六轴机器人六轴联动的精度最高。第二,依托零部件优势,涉及业务广泛,与机器人业务形成协同效应。ABB凭借在电气、自动化和系统领域的技术优势提供完整的工业机器人解决方案;安川电机的运动控制、系统工程与信息技术可与机器人业务紧密配合;发那科自主生产的机器人零部件与机床业务形成了规模效应,其全球工业机器人市场份额达20%、机床数控系统市场份额超过50%。第三,技术优势驱动企业进入高端下游领域。据ABB财报的披露,ABB机器人业务的增长源于汽车及其它产业对于工业机器人的强劲需求;尤其是由于在汽车及电子和半导体整体行业进行持续投资,机器人产品获得了大量订单。 
 
 图:发那科业务发展史
资料来源:公开资料整理

图:ABB公司核心业务及市场地位
 资料来源:公开资料整理

图:安川机电营业收入构成比例
数据来源:公开数据整理

图:安川分项业务营业利润(百万美元)
数据来源:公开数据整理

图:ABB营业收入构成比例
数据来源:公开数据整理

图:发那科营业收入构成比例
数据来源:公开数据整理

        自下而上的路径:不同于其他三家的成长路径,库卡由焊接设备起家,以下游的汽车领域系统集成为切入口,到本体制造,再到后期的控制器、伺服电机自制,实施了一条从下游系统集成向上游核心零部件拓展的逆向产业链一体化布局模式。业务层面,不同于ABB涉足电工电网、发那科涉足数控机床、安川涉足电机和其他工业设备,库卡是四大家中唯一一家全部业务都集中在工业机器人领域的企业。根据公司财报的数据,2017年库卡系统集成业务占收入的45.4%,机器人本体占34.5%,同时瑞仕格与库卡产生了良好的协同效应,占收入比稳步提升至22%。2017年库卡公司被美的收购,加大了在中国市场的扩张力度。  
 
图:库卡业务发展路径梳理
 资料来源:公开资料整理

        下游逆向拓展的优势在于:1)广泛接触下游客户,了解终端用户的实际需求。库卡受益于德国汽车工业的繁荣发展,逐步由提供系统集成服务向本体生产拓展;2)库卡借助其在汽车工业中积累的技能经验,为其他领域研发自动化提供解决方案,例如用于医疗技术、太阳能工业和航空航天工业等,易于形成本体制造和下游集成优势。1985年库卡去掉工业机器人中的平行连杆结构,实现真正意义上的多关节控制,并逐渐成为机器人行业的默认准则。 
与自上而下布局的其他三家相比,逆向布局的库卡全球市场份额和营收规模落相对落后,营业利润率在几家企业之中处于较低水平。根据年报的数据,2017年库卡毛利率21.7%,净利率仅为2.5%。这是因为库卡产品多应用于标准化程度高的汽车领域,由于汽车产业高度成熟,竞争充分,其利润率相对较低。此外,上游核心零部件领域,库卡使用的减速器90%采购自日本纳博,而发那科与安川的采购规模相对较高,其拿货价格较库卡低。因此,库卡成长路径的主要劣势在于会受到下游应用领域标准化程度和周期波动的影响。集成商向上游纵深拓展的同时,也应兼顾下游的横向拓展。库卡后期依托核心研发能力,将机器人的产品系列拓展到金属加工、电子、食品饮料等细分领域。 
 
 图:库卡分项业务营收对比(百万美元)
数据来源:公开数据整理

图:库卡分项业务毛利润对比(百万美元)
 数据来源:公开数据整理


资料来源:观研天下整理,转载请注明出处。(ww)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国液压泵行业高端化发展取得一定成就 三层竞争梯队形成差异化竞争策略

我国液压泵行业高端化发展取得一定成就 三层竞争梯队形成差异化竞争策略

从总体上来看,近年来,国内外风险挑战增多,面对复杂局面,我国有力有效实施宏观政策,国民经济保持了恢复态势,主要宏观指标处于合理区间,就业基本稳定,民生继续改善,结构调整稳步推进,质量效益持续提升。

2026年02月10日
全球液压阀行业区域集中化与差异化特征明显 中国已成为全球市场重要增长引擎

全球液压阀行业区域集中化与差异化特征明显 中国已成为全球市场重要增长引擎

近年来尽管美国阀门制造行业市场份额有所下降,但仍然为全球阀门制造行业最大市场,2025年美国占比为23.9%,中国占比为19.86%,是仅次于美国的第二大市场,除此之外,德国、日本和欧洲其他国家也占到了相当高的市场份额。

2026年01月22日
中国电液控制系统行业市场规模呈高速增长 国内厂家价格战竞争激烈

中国电液控制系统行业市场规模呈高速增长 国内厂家价格战竞争激烈

受益于下游行业发展拉动,特别是下游智能矿山领域需求拉动,2021-2025年,我国电液控制系统市场年复合增长率达到17.67%,呈现高速增长态势;2025年我国电液控制系统市场规模约为103.17亿元

2026年01月16日
中国工业机器人行业规模持续增长 国产替代进程提速 协作机器人出货量增速领跑

中国工业机器人行业规模持续增长 国产替代进程提速 协作机器人出货量增速领跑

2025年全球工业机器人市场在波动中发展,区域分布呈现亚洲主导,欧美次之的格局,其中中国工业机器人装机量占据全球新增装机总量的半数以上份额,保持最大应用市场地位;日韩工业机器人在高端制造及汽车电子应用领域的应用具有优势,是当地装机量增速的主要驱动力;欧洲如德国以及北美主要在制造业升级、回流政策等的推动下,工业机器人装机

2026年01月10日
我国RV减速器行业:市场迎来结构性转变 内资厂商占据主导地位

我国RV减速器行业:市场迎来结构性转变 内资厂商占据主导地位

RV减速器的市场增长与下游高端制造产业的发展深度绑定,目前我国已成为全球最大的工业机器人市场,2020-2024年我国RV减速器行业市场规模年均复合增速高达17.05%,2025年上半年中国RV减速器行业市场规模约为29.62亿元。

2026年01月06日
我国数控机床行业“大而不强” 创世纪、秦川机床、海天精工等企业占据第一梯队

我国数控机床行业“大而不强” 创世纪、秦川机床、海天精工等企业占据第一梯队

国内数控机床行业产销率近年来保持在100%以上,意味着我国数控机床出口小于进口,但近年来随着我国数控机床技术的提升,进出口差额逐年减低,产销率有所下降,但高端数控机床仍依赖国外进口。2024年我国数控机床产销率为106.42%,2025年上半年为106.3%。

2026年01月05日
我国全自动码垛设备行业:供需动态平衡 市场呈现“头部集中、国产崛起”特征

我国全自动码垛设备行业:供需动态平衡 市场呈现“头部集中、国产崛起”特征

经过多年发展,我国全自动码垛设备发展较为成熟,行业市场规模保持较为稳定,2024年全自动码垛设备市场规模约为248.86亿元,2025年上半年约为125.24亿元。

2025年12月26日
我国为全球压力容器主要生产基地之一 模块化、集成化、高端化成未来发展趋势

我国为全球压力容器主要生产基地之一 模块化、集成化、高端化成未来发展趋势

基于良好的发展环境以及下游行业需求不断增长的带动下,我国压力容器市场规模逐年上升,其在国民经济中的重要性持续增强。数据显示,自2005年以来我国压力容器保有量呈持续上升态势,截至2024年末,我国压力容器产量为761.51万吨,销量达到716.93万吨。我国压力容器市场规模从2019年的1585.9亿元增长至2024年

2025年12月24日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部