中国塑料设备成型行业利润水平变化情况及发展影响因素

         （一）行业利润水平的变动趋势及变动原因

        根据中国机械工业联合会的数据显示，2000年以来，我国塑料设备成型行业的规模以上企业的利润总额从2000年的5.74亿元增长到2014年的48.04亿元，发展极其迅速。

        数据来源：中国机械工业联合会

        从上述图中可以看出，我国塑料成型设备行业内规模以上企业的利润总额总体保持高速增长，不过在2008年国际金融危机给给行业带来了不利影响，但随后行业又恢复了景气度，2014年利润水平达较之国际金融危机前又实现了翻倍。

                                               数据来源：中国机械工业联合会

        从上图看以看出，我国塑料成型设备行业规模以上企业平均每家利润水平略有波动，基本稳定在1200万元左右的水平，行业利润总额/主营业务收入也是略有波动，但也基本稳定在9%左右的。

                                                表：2012-2014年我国塑料成型设备行业企业情况

                                                                                                               单位：家、亿元

        数据来源：国家统计局，《2014-2015中国塑料机械工业年鉴》

        2014年度，我国塑料成型设备行业规模以上有397家，同比增长5.6%。但其中亏损企业70家，亏损面17.63%，亏损额2.54亿元，同比增长77.6%。这主要是由于在我国塑料成型设备行业战略转型和升级过程中，低端设备生产企业由于市场竞争力不足，逐渐被市场淘汰。这也是国际竞争日趋激烈，经济增长的需求倒逼经济结构的转型所呈现出的行业内的新特征。低端设备行业集中度低、产品质量不稳定、底价竞争等问题尚未得到有效解决，低端设备市场竞争较为激烈，往往采取以量取胜的发展策略，毛利率整体较低。但逐步淘汰低端设备的过剩产能，反而能促进转型升级、推动自主创新、实施高端发展战略，最终推动中国塑料机械由大变强的转变。（资料来源：2014-2015中国塑料机械工业年鉴）

        而高端注塑机市场由于技术含量高，产品附加值高，加上目前国内达到国际先进水平的企业较少，因此利润水平整体较高。以塑料成型设备行业25家优势企业为例，2011-2013年净利率基本维持在10%左右的水平，而中国注塑机10强企业的利润水平则更高。

                             表：中国塑料成型设备25家优势企业和中国注塑机10强企业利润水平

                                                                                                                       单位：亿元

        数据来源：中国塑料机械工业协会，《2014-2015中国塑料机械工业年鉴》

        就未来而言，塑料成型设备工业依然是朝阳行业，以塑代钢、以塑代木、节能环保是行业发展的必然趋势。在企业发展上，文化塑造、品牌战略是未来的发展方向。注塑机设备主要定位于建材（如塑料管道连接件）、物流（如托盘、垃圾桶、周转箱）、包装、汽车配件等市场领域，关键部件及技术多数通过自主研发掌握核心技术，产品技术含量及附加值较高，因此产品一直维持较高的利润水平，2012年度、2013年度、2014年度和2015年1-6月，主营业务毛利率分别为30.01%、30.64%、32.50%和34.76%，净利率分别为14.11%、12.68%、14.27%、11.40%。

        （二）影响行业发展的有利和不利因素
        1、有利因素

        （1）国家大力支持塑料成型设备行业的发展

        从塑料成型设备行业发展的外部条件来看，我国塑料成型设备行业属于政策大力支持发展的行业。由于国家和地方政府部门对塑料成型设备行业发展的重视，在政策扶持、产业项目等各方面给予了极大的帮助，为行业的发展创造了良好的条件。因此，我国塑料成型设备行业又迎来了国家发展战略性新兴产业的大好机遇，市场空间更加广阔。

        （2）我国塑料制品等下游行业蓬勃发展的拉动

        我国塑料制品行业随着国民经济的持续繁荣而蓬勃发展，消费市场需求旺盛。我国塑料制品等下游行业如塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流、包装材料及其他普通塑料制品行业的蓬勃发展使得上游行业塑料成型设备行业的市场前景也将保持持续增长。

        （3）国际产业转移

        国际产业转移为我国注塑机生产企业提供了更广阔的发展空间。一方面，国际产业转移增加了我国注塑机市场需求，随着中国制造走向世界，我国生产的注塑机也更广泛地被国际市场所认知、所接受。从海关数据来看，我国对外出口塑料机械无论在数量还是从金额上都有持续增长。未来，我国生产的注塑机经过引进、吸收、消化、再创新的过程，将在国际产业链中发挥更突出的作用。

        另一方面，国产的替代效应逐步显现，自2008年以来，国产设备逐渐占据了国内市场的绝对优势地位，从2008年国产占比约占49%到2014年的79%。

        我国注塑机生产企业在借鉴国际先进经验的基础上，充分结合本国优势，对本国市场做到快速响应并提供全方位的售后支持，实现国产注塑机在国内市场的跨越式发展。

        2、不利因素

        （1）人力成本的上升

        近年来，我国人口红利期逐步走向终结已经是全社会的共识。人力成本的快速上涨在短期内对注塑机行业的发展将带来一定的不利影响。但是，随着企业规模化优势的不断体现、专业化生产的稳步推进、技术水平的不断提高以及市场认可度的增加，成熟品牌的企业向下游转移价格的能力也将得到提高，一定程度上可以缓解人力成本上涨带来的压力。

        （2）主要关键零部件的配套不足

        受限于国家整体工业水平，注塑机上游相关产业相对落后导致了我国注塑机最终成品与制造强国之间有较大差距。例如我国在液压阀、传感器、控制器等关键零部件还落后国际先进水平，导致我国注塑机在精度、速度、品质等方面受到了制约，也影响了复杂工况下的持续运行能力，因此在高端注塑机领域我国本土注塑机制造商与国际一流制造商尚存在差距。

        （3）研发和制造能力与国际领先水平存在差距

        虽然注塑机是中国塑料机械行业中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑料机械品种之一，但是产品多集中在中低端系列、总体水平与欧美等发达国家相比还存在一定的差距。如我国注塑机行业高端设计人员稀缺、设计能力差距较大，且知识产权积累尚有不足、自主研发能力相对薄弱；又如我国注塑机行业制造理念落后，导致注塑机的工业信息化和自动化程度不及欧洲和日本等强国，例如由于缺乏先进和成熟的设计理念导致我国产品在控制系统、软件的编制上差距明显，导致我国注塑机自动化程度低于制造强国的水平，同时也由于理念的落后，在为客户提供整体方案解决时，与国外厂商还存在不小的差距。