注塑机下游市场发展现状及前景

        塑料机械行业是为塑料制品开发与应用行业提供先进技术和装备的产业，塑料机械行业与塑料制品开发与应用行业紧密一体相辅相成，共同推动着塑料制品的应用向着更广泛的领域发展。作为最重要的塑料机械，注塑机下游应用领域主要为塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流、包装材料及其他普通塑料制品行业：

        ①塑料建材行业应用领域：

        塑料建材具有质轻、耐腐蚀、导热系数小、保温防水节能、加工成型方便、回收利用率高等特点，在建筑和基建领域得到了广泛应用，已成为当今建筑和基建技术发展的重要趋势。

        塑料管道连接件是塑料建材的一个重要组成部分。以PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PPR（改性聚丙烯）等合成高分子材料为主料，运用塑料注塑成型技术加工、生产而成。塑料管道与铸铁管、镀锌管、钢管、水泥管等传统管道相比，具有耐腐蚀、抗老化、不结垢、流动阻力小、导热系数低、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装和维修方便等优点，广泛应用于市政及建筑给排水、农用（饮用水及灌排）、市政排污、通信电力护套、燃气输送、辐射采暖、工业流体输送等领域。

        近年来，由于塑料建材所具有的突出优点，塑料管件在浙江省“五水共治”等环保工程以及我国“地下综合管廊”等城市改造工程中得到了大量的应用，此外在“海绵城市”建设工程以及“西气东输”和“南水北调”等国家战略工程亦有应用。

        “五水共治”：五水，是指污水、洪水、涝水、饮水和节水。五水共治即治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水。2013年11月29日召开的中共浙江省第十三届委员会第四次全体会议上通过了《全面深化改革再创体制机制新优势的决定》，作出了“五水共治”重大决策，并明确提出以治水为突破口推进转型升级。“五水共治”行动将时间表分为三年、五年、七年等三步。其中，三年（2014-2016年）要解决突出问题，明显见效；五年（2014-2018年）要基本解决问题，全面改观；七年（2014-2020年）要基本不出问题，实现质变。“五水共治”工程蕴含着对塑料管件的巨大需求：1）2014年浙江省“411”重大项目计划共安排“五水治理”项目125个，总投资4,680亿元，计划2014年度投资超过650亿元，其中治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水分别为308、200、49、19、76亿元。2）浙江省委决定2014年省级“三公经费”预算削减30%以上，用于“五水共治”，保障资金投入。

        “地下综合管廊”：指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道，是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。国务院高度重视推进城市地下综合管廊建设，2013年以来先后印发了《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》、《国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》，部署开展城市地下综合管廊建设试点工作。住房和城乡建设部会同财政部开展中央财政支持地下综合管廊试点工作，确定包头、沈阳、哈尔滨、苏州、厦门、十堰、长沙、海口、六盘水、白银等10个城市为试点城市，计划到2018年建设地下综合管廊389公里（2015年开工190公里），总投资351亿元，其中中央财政投入102亿元，地方政府投入56亿元，拉动社会投资约193亿元。“地下综合管廊”试点也带动了其他城市积极参与改造，根据测算，未来我国地下综合管廊需建8,000公里，若按每公里1.2亿元测算，投资规模将达1万亿。

        “海绵城市”：海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。我国城市建设，屋面路面等过度硬化，导致城市“大雨必涝、雨后即旱”并引发水生态恶化。2014年12月，财政部下发《关于开展中央财政支持海绵城市建设试点工作的通知》，开展中央财政支持海绵城市建设试点工作，中央财政对海绵城市建设试点给予专项资金补助，“一定三年，具体补助数额按城市规模分档确定，直辖市每年6亿元，省会城市每年5亿元，其他城市每年4亿元。对采用PPP模式达到一定比例的，将按上述补助基数奖励10%”。2015年10月国务院办公厅下发《关于推进海绵城市建设指导意见》，“从2015年起，全国各城市新区、各类园区、成片开发区要全面落实海绵城市建设要求。老城区要结合城镇棚户区和城乡危房改造、老旧小区有机更新等，以解决城市内涝、雨水收集利用、黑臭水体治理为突破口，推进区域整体治理，逐步实现小雨不积水、大雨不内涝、水体不黑臭、热岛有缓解”，“大力推进城市排水防涝设施的达标建设，加快改造和消除城市易涝点；实施雨污分流，控制初期雨水污染，排入自然水体的雨水须经过岸线净化；加快建设和改造沿岸截流干管，控制渗漏和合流制污水溢流污染”。“海绵城市”的建设，有望带来大量的新增管材特别是塑料管材的需求。

        ②物流行业的应用

        在全球贸易流通日益增长，特别是电子商务的带动下，物流行业发展迅猛。

        2014年9月，国务院发布《物流业发展中长期规划（2014—2020）》，“要求，到2020年，基本建立布局合理、技术先进、便捷高效、绿色环保、安全有序的现代物流服务体系，明确了中长期发展的战略目标”。而物流业快速发展，特别是要实现便捷和环保的目标，离不开它的载体：托盘、周转箱。同时在塑料托盘、周转箱大量应用的带动下，塑料托盘及周转箱制造业呈现持续增长局面。

        塑料托盘：塑料托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。托盘作为衔接运输、仓储、包装、装卸、搬运等物流各相关环节的关键要素，与叉车配套使用，为物流效率化、低成本化开辟了广阔的前景，是企业降低物流成本、提高物流运作效率的重要工具。塑料托盘与传统的木制托盘相比，它具有质轻、耐水、防潮、整洁、硬度高、回收性强、耐晒、有利于露天作业和存放、无需占用周转仓库、节约运费等特点，其硬度及周转使用率比木制托盘提高了3-5倍。我国的乙烯、聚乙烯生产规模的快速发展，降低了塑料托盘的生产原料成本，价格已不再是塑料托盘的劣势。近几年，塑料托盘的年均更新率和塑料托盘的增长率均在10%左右，其中仓储物流、食品饮料、石化、烟草、食品、医药等行业使用塑料托盘数量更是成倍增长。发达国家塑料托盘的占有量为托盘使用总量的40%左右，未来我国塑料托盘需求量将达200万只。2005年原铁道部出台了关于铁路运输中禁止使用木制托盘的规定，更加促进了塑料托盘的使用。

        周转箱：塑料周转箱是选用具有高冲击强度的HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP（聚丙烯）为原料注塑而成。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，有助于帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。正是由于合理的设计、优良的品质，塑料周转箱已经广泛应用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。随着我国国民经济，特别是电子商务的迅速发展，我国已经成为全球塑料物流箱需求增长最快的国家，国内塑料物流箱行业进入高速发展时期。

        ③包装行业应用领域

包装是塑料应用中最多的领域，全球每年约生产塑料制品1亿吨，其中一次性包装材料约3000万吨，广泛用于食品、药品、各类商品的包装。近几年，我国塑料包装材料总产量约占包装材料总产量的1/3，居各种包装材料之首，增幅较大。随着科学技术的发展和进步，包装材料和容器也发生了较大的变革，各种新型材料以及材料加工新技术的研究和开发，特别是新型高分子材料不断的涌现，为包装提供了广阔的发展趋势。随着生活水平和工业技术的进步，市场对产品包装的外观、强度、便于携带、防腐保鲜等特性具有更高的要求。未来对注塑的包装制品有更大的需求。

        ④汽车配件行业的应用

        世界汽车材料的技术发展方向是轻量化和环保化，减轻汽车自重是降低汽车排放、提高燃油效率的有效措施，汽车的自重每减少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。为此增加车用塑料在汽车中的使用量，成为降低整车成本及其自重、增加汽车有效节能的关键。国际上已把汽车对工程塑料的用量，作为衡量一个国家汽车工业水平的重要标志之一。德国等发达国家的每辆轿车平均使用塑料已超过110千克，平均占汽车总重量的8%，国产轿车平均使用塑料目前不到70千克。

        随着汽车行业的迅猛发展，特别是电动汽车的快速发展，工程塑料“以塑代钢”的需求将有更大市场空间。工程塑料在汽车工业中应用非常广泛，使用量也相当巨大。工程塑料在汽车工业中的使用非常具有发展潜力。塑料制品汽车塑料件主要运用于装饰件（外饰件、内饰件）、内外部组件（仪表板、座椅、功能件等）等方面。

        ⑤家用电器和3C行业应用领域

        家用电器行业是传统的国民经济支柱产业，对促进经济发展发挥着积极作用。中国已成为全球家电制造中心，塑料已经成为家电行业应用量增长速度最快的材料。家电更新发展可以说是日新月异，塑料制品的科技进步更是其中的重要一环。绿色环保化、轻量化、功能多元化、外观人性化、高性能低成本化等已成为家电塑料制品的发展方向，达到这些目标唯有创新塑料制品的加工设备、工艺，例如平板大型电视机边框表面的薄壁镜面化，必须通过高速、高压等先进的注射加工技术才能实现。注塑机制造企业与家电制造企业共同研究塑料在家电行业的应用，通过创新注塑技术，以不断适应并引领市场新的需求。

        近年来，我国家用电器行业进入转型升级稳定增长期，产品种类日益丰富，国产品牌市场占有率持续提高，生产、销售和出口水平稳步增长。根据《中国家用电器工业“十二五”发展规划》预测，“十二五”期末，我国家用电器工业总产值将达到1.1万亿元，出口额将达到500亿美元，在全球出口市场的比重达到32%~35%。仅以家用电器中的彩电为例，2014年我国共生产彩色电视机1.41亿台，同比增长10.9%，2014年，我国电视机制造业实现主营业务收入4054亿元，同比增长1.1%，实现利润138亿元，同比增长20.2%。2014年，电视机制造业500万元以上项目完成固定资产投资102亿元。（数据来源：工信部）家用电器产销总量上的稳步增长和对注塑机节能、精密、稳定性、智能化等特性的需求，为注塑机提供了持续的市场空间。

        从应用范围和用量占比上来看，家电对塑料材料的需求量也在不断提高，塑料已经成为家电行业仅次于钢材的第二大类原材料，是应用量（按照重量计算）增长速度最快的材料。近几年，塑料材料在家电产品重量上的平均增长速度约为30%，在家用电器的用量已达到总重量的40%。随着家用电器产品日趋轻量化、小型化、个性化以及新型有机高分子材料的推广使用、注塑工艺的提高，塑料制件将逐步替代钢材制件，从而为注塑机带来了广阔的市场机会。

        3C是计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（ConsumerElectronic）三类电子产品的简称。当前，全世界都处在信息化的浪潮之中，3C电子产品已经跟人们的日常生活息息相关。3C行业的快速发展，为精密注塑成型设备的发展带来了全新的动力。从投资规模来看，2014年中国3C制造业500万元以上项目完成固定资产投资超过1,500亿元。其中通信终端设备制造业完成固定资产投资569亿元，同比增长31%；计算机行业完成固定资产投资859亿元，同比增长4.3%。从产量和产值上看，2014年，中国手机产量达16.3亿台，同比增长6.8%，包括手机在内的通讯终端设备产值规模达1.22万亿。电子计算机总产量3.51亿台，计算机全行业实现销售产值2.27万亿元，同比增长2.9%。（数据来源：工信部）