由于我国拥有了3100多万吨的化学纤维生产能力，有上亿枚棉纺纱锭、400多万枚毛纺纱锭，有100多万台各种织机，几百亿米印染与后整理的生产能力，才有可能生产出这些纺织品。
目前我国纺织工业大到年产几十万吨的聚酯装置，小到手套、袜子、毛巾、领带、绳索和花边，有70多个大大小小的行业，都有了自己的成套技术装备，而且其全面发展的数据和事实让人惊喜。
目前，国内外两个市场上丰富多彩、琳琅满目的纺织品生产，可不是我国宋朝末期和元代初期纺织家黄道婆，靠弹弓和纺纱车那种手工纺纱而取得的，也不是欧洲工业革命前后，欧美国家产业工人从手工到工业机械生产所取得的，而是靠我国劳动人民的双手，通过自力更生、艰苦奋斗逐步发展起来的，是通过对先人的技术和创造进行消化、吸收、创新再创新，一步一个台阶发展起来的，是靠从手工业到半机械化、机械化、自动化、连续化，一直到电气化和电子化的技术装备手段，逐步发展起来的，体现了创新—提高—再创新—再提高的过程。
目前，我国棉纺织设备已从人工喂棉、长流程的混棉、开棉、清棉，发展到实现了短流程的清梳联、细络联、自动络纱和自动络筒，万锭用工从300多人减少到70多人。织造机械以无梭织机替代有梭织机，全国纺织工业的无梭化率平均达到42%。这些年来新建纺织厂的织布车间基本上实现了无梭化。
化学纤维生产实现技术装备的大容量、连续化和自动化工艺技术之后，效率大大提高，粘胶短纤维由过去的一条线年产3400吨提高到现在的一条线年产45000吨，涤纶短纤维过去一条线年产600吨，现在一条线年产6万吨。聚酯装置实现国产化以后，也由过去的一条线年产6万吨，提高到现在的30万吨。
古人云：“工欲善其事，必先利其器。”发展纺织工业首先要有“器”，这个“器”就是纺织机械工业。有了这个“器”，纺织工业才可以得到飞速发展。
实践证明，我国纺织机械工业为我国纺织工业的发展作出了巨大贡献，功不可没，这也充分证明了发展纺织机械工业的重要性。
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