1.面板设备分类介绍
OLED基本架构是由ITO（氧化铟锡）与电力的正极相连，再加上一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个架构层中包括了：空穴传输层、发光层和电子传输层。OLED具备自发光功能，而LCD自身不发光，需要背光源支持，即光源来自显示面板下方。LCD与背光源共同构成LCM，其中LCD一般采用多层级结构，主要由偏光片、玻璃基板、彩色滤光片、透明电极、TFT、液晶等面板材料组成，而背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件等组成。
面板加工设备主要分为前段、中段、后段三部分。前道制作背板驱动电极，中道完成液晶模组或发光材料的制作，后道为自动化的组装和检测。目前国内企业提供的设备主要集中在后段，部分企业可以提供少量前中段的检测设备，其余基本被国外垄断。从产业趋势来看，随着面板国产化进程的加速，未来更多的国内设备有望进入配套体系。
模组段工艺分为30几道工序，需要的设备大约在15种左右。AMOLED模组段的基本流程为：首先对面板进行切割、裂片、清洗和干燥，然后再进行面板的ACF贴附，接着做COG、FOG、TAB的绑定，经模组电测之后，涂保护胶并固化，最后完成外引线和驱动板装配，进行包装入库。其中涉及到的设备主要有：清洗机、板材切合机、粒子检测机、偏光片贴合机、ACF贴附机（贴附异向导电胶膜的机器）、COG邦定机（绑定控制IC的机器）、FOG邦定机（绑定FPC的机器）、OLB邦定机（绑定外引脚TAB的机器）、老化测试机、AOI自动检测机等等。
参考观研天下发布《2018年中国面板设备行业分析报告-市场深度调研与发展趋势预测》
柔性AMOLED和新柔性AMOLED的设备投资规模将显著上升。OLED和LCD中，设备占比均约70%左右，大致相当。刚性AMOLED投资额大约是LCD的96%，柔性OLED大约是LCD的110%，最新一代的柔性显示技术，投资额大约是LCD的132%。
就设备价值量来看，前段：中段：后段大约为71%:19%:10%。据UBIresearch预计，2016-2020年全球AMOLED设备市场空间共350亿美元，其中基板类241亿美元（背板段制程）、蒸镀类60亿美元（前板段制程）、模组封装类49亿美元；目前几家主要上市公司后道营业收入总计约20亿元，国产化率不及7%。LCD的投资高峰已过，未来几年将稳中下降，OLED的投资进入强周期。目前，OLED的渗透率约20%，预计到2020年，OLED的渗透率将超过50%。
2.国内已建和在建面板线汇总
目前来看，国内面板厂商的OLED产能较小，但以京东方为代表的光电龙头OLED量产进度超预期，并且引领柔性OLED国产转移。2017年5月，京东方的成都6代OLED线点亮，设计产能为4.8万片/月，目前良率进展顺利，预计10月量产，实现批量供货。京东方成都6代OLED产线量产后，将成为国内量产的第一条纯柔性OLED线，打破国内市场由韩国三星垄断的局面。此外，深天马、华星光电等龙头企业的前期产能也较小，但自2016年开始也开始积极扩充OLED面板的产能。
若国内面板商均按期达成预期计划，则可以大致测算出国内OLED面板产能的达产情况。其中京东方有望在2019年产能达到10万片/月，而全国OLED产能有望达到30万片/月，2015-2019年产能增加的CAGR达到79.34%。京东方成都6代OLED产线投资额为465亿元，对应月产能为4.8万片。据此粗略估算，2016-2019年OLED产线带动的投资额高达2480亿。
OLED基本架构是由ITO（氧化铟锡）与电力的正极相连，再加上一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个架构层中包括了：空穴传输层、发光层和电子传输层。OLED具备自发光功能，而LCD自身不发光，需要背光源支持，即光源来自显示面板下方。LCD与背光源共同构成LCM，其中LCD一般采用多层级结构，主要由偏光片、玻璃基板、彩色滤光片、透明电极、TFT、液晶等面板材料组成，而背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件等组成。
图：OLED架构示意图
资料来源：观研天下整理
图：LCD架构示意图
资料来源：观研天下整理
面板加工设备主要分为前段、中段、后段三部分。前道制作背板驱动电极，中道完成液晶模组或发光材料的制作，后道为自动化的组装和检测。目前国内企业提供的设备主要集中在后段，部分企业可以提供少量前中段的检测设备，其余基本被国外垄断。从产业趋势来看，随着面板国产化进程的加速，未来更多的国内设备有望进入配套体系。
模组段工艺分为30几道工序，需要的设备大约在15种左右。AMOLED模组段的基本流程为：首先对面板进行切割、裂片、清洗和干燥，然后再进行面板的ACF贴附，接着做COG、FOG、TAB的绑定，经模组电测之后，涂保护胶并固化，最后完成外引线和驱动板装配，进行包装入库。其中涉及到的设备主要有：清洗机、板材切合机、粒子检测机、偏光片贴合机、ACF贴附机（贴附异向导电胶膜的机器）、COG邦定机（绑定控制IC的机器）、FOG邦定机（绑定FPC的机器）、OLB邦定机（绑定外引脚TAB的机器）、老化测试机、AOI自动检测机等等。
图：面板主要生产工序及设备
资料来源：观研天下整理
参考观研天下发布《2018年中国面板设备行业分析报告-市场深度调研与发展趋势预测》
图：模组段设备流程示意图
资料来源：观研天下整理
柔性AMOLED和新柔性AMOLED的设备投资规模将显著上升。OLED和LCD中，设备占比均约70%左右，大致相当。刚性AMOLED投资额大约是LCD的96%，柔性OLED大约是LCD的110%，最新一代的柔性显示技术，投资额大约是LCD的132%。
就设备价值量来看，前段：中段：后段大约为71%:19%:10%。据UBIresearch预计，2016-2020年全球AMOLED设备市场空间共350亿美元，其中基板类241亿美元（背板段制程）、蒸镀类60亿美元（前板段制程）、模组封装类49亿美元；目前几家主要上市公司后道营业收入总计约20亿元，国产化率不及7%。LCD的投资高峰已过，未来几年将稳中下降，OLED的投资进入强周期。目前，OLED的渗透率约20%，预计到2020年，OLED的渗透率将超过50%。
图：OLED相比LCD的投资规模
资料来源：观研天下整理
图：2018-2020年中国后道设备市场空间（亿美元）
资料来源：观研天下整理
2.国内已建和在建面板线汇总
目前来看，国内面板厂商的OLED产能较小，但以京东方为代表的光电龙头OLED量产进度超预期，并且引领柔性OLED国产转移。2017年5月，京东方的成都6代OLED线点亮，设计产能为4.8万片/月，目前良率进展顺利，预计10月量产，实现批量供货。京东方成都6代OLED产线量产后，将成为国内量产的第一条纯柔性OLED线，打破国内市场由韩国三星垄断的局面。此外，深天马、华星光电等龙头企业的前期产能也较小，但自2016年开始也开始积极扩充OLED面板的产能。
图：2018-2020年中国后道设备市场空间（亿美元）
资料来源：观研天下整理
若国内面板商均按期达成预期计划，则可以大致测算出国内OLED面板产能的达产情况。其中京东方有望在2019年产能达到10万片/月，而全国OLED产能有望达到30万片/月，2015-2019年产能增加的CAGR达到79.34%。京东方成都6代OLED产线投资额为465亿元，对应月产能为4.8万片。据此粗略估算，2016-2019年OLED产线带动的投资额高达2480亿。
表：国内面板厂商产能达产情况预测（单位：万片/月）
资料来源：观研天下整理
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