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我国聚碳酸酯行业产量、市场规模稳步攀升 下游消费以电子电器为主

       聚碳酸酯(PC),是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯的出色性能,应用范围十分广阔,在我国其主要应用于电子电气、汽车以及薄膜、片材和器具、家庭用品等领域,同时在光学媒介、包装、医疗器材与运动、休闲等方面也有较大作用。

聚碳酸酯下游主要应用领域及其特性与用途

应用领域

特性

用途

电子电气

优良的介电强度、体积电阻率、表面电阻率、耐候性及耐湿性

最大应用是连接器,例如大功率插座和电话上的连接器等;强电方面,可用于开关、端子、电缆连接器、轨道绝缘板以及计算机和办公自动化设备

PC建筑材料

建筑材料高强度、质轻、隔音

可挤出实心板和中空板,广泛用于现代商业建筑的内外装修、装饰,火车站、航空港等候厅的通道顶棚、室内屋顶及隔断、城市汽车站候车亭及园林、农用温室、养鱼大棚等

光学介质

低吸水性、尺寸稳定性、可喷涂性、对激光有较高的传送能力、较好的熔融流动性

PC可满足数据复制所必需的特性,比聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)更适合做VCD CD-ROMS

光学材料

采用光学级PC 制作的光学透镜性能优异

用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器,还用于投影机透镜、复印机透镜以及各种棱镜、多面反射镜等,还可作为眼镜、太阳镜、安全镜的镜片材料

汽车

良好的抗冲击、抗热畸变性能,且耐候性好、硬度高

用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及保险杠等。可替代玻璃用作车灯罩、车窗材料,可以减重40%~60%,潜在市场巨大

航空、航天

透明性、抗冲击性、可成型性和良好的耐热性

已用于飞机和航天器的部件制造;也是高性能飞机不可或缺的座舱透明材料

薄膜材料

薄膜材料耐热、高冲击强度,且透明性好、可印刷

PC薄膜可用于汽车和工业仪表的表盘,薄膜开关,投影片,各种标牌、铭牌;还用作电子和放射线屏蔽、电绝缘体、电容器和包装材料等

数据来源:观研天下整理

       行业产业链方面,聚碳酸酯上游原材料主要包括光气、DMC、双酚A等;行业下游主要应用于汽车、电子电器、建筑材料、医疗器械、包装材料等领域。

聚碳酸酯产业链

 数据来源:观研天下整理

       随着下游市场的发展,行也需求持续提升,我国聚碳酸酯产能也逐年上升,到2018年达到突破百万吨,达到116万吨,同比增长26.78%;2019年中国聚碳酸酯产能达到163万吨,同比增长40.52%;2020年中国聚碳酸酯产能增长至244万吨,同比增长49.69%。

2011-2020年中国聚碳酸酯产能

 数据来源:观研天下整理

       自2011年来我国聚碳酸酯产量也逐年递增,到2018年达到68万吨,同比增长7.94%;2019年中国聚碳酸酯产量增长至96万吨,同比增长41.18%;2020年中国聚碳酸酯产量突破100万吨,达到118.5万吨,同比增长23.44%。

2011-2020年中国聚碳酸酯产量

 数据来源:观研天下整理

       价格方面,我国聚碳酸酯销售均价在2012年到2015年持续下降,从2016年开始回升,到2018年增长至2.12万元/吨,为近年最高点;2019年我国聚碳酸酯销售均价大幅度下滑,降至1.78万元/吨;2020年我过聚碳酸酯销售均价进一下降,为1.7万元/吨,同比下降4.49%。

2011-2020年我国聚碳酸酯销售均价

 数据来源:观研天下整理

       虽然近年来价格有所下降,但随着产能产量的上升与需求的增加,我国聚碳酸酯市场规模稳步增长,从2011年的262.52亿元增长至2018年的389.55亿元,复合年增长率为5.8%;到2019年我国聚碳酸酯市场规模达到409.85亿元,同比增长5.21%;2020年中国聚碳酸酯市场规模达435.81亿元,同比增长6.33%。

2011-2020年中国聚碳酸酯市场规模

 数据来源:观研天下整理

       目前我国已成为全球聚碳酸酯的最大消费国,在下游消费结构中,电子电器消费最大,2019年占比达到45%;其次是板材/片材/薄膜,消费占比为18%;然后是汽车领域,占比为16%;水桶及包装容器、光盘方面消费占比较小,分别为3%、2%。

2019年中国聚碳酸酯下游消费结构分布

 数据来源:观研天下整理(LJ)


          更多深度内容,请查阅观研报告网:
        《2021年中国聚碳酸酯行业分析报告-市场规模现状与未来前景研究
        《2021年中国聚碳酸酯市场分析报告-市场运营态势与发展前景研究

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