| 生产工艺 |
方法 |
优点 |
缺点 |
| 高压法连续本体法 |
在一定压力和自由基引发体系作用下，单体发生聚合生成聚合物，VA含量通常在5%-40% |
不含溶剂，后处理工序简单，综合成本低，更适于规模化生产，产品更符合环保要求 |
混合和传热困难，反应器温度不易控制 |
| 溶液法 |
单体溶于溶剂中进行聚合反应，形成的聚合物溶于溶剂，产品可做涂料或胶黏剂，可采用连续法和间歇法 |
生产操作和反应温度都易控制 |
需要回收溶剂 |
| 乳液法 |
借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。可直接应用反应产物胶乳，也可使胶乳破坏，经过洗涤、干燥等后处理工序，得到粉状或针状聚合物 |
可在较高反应速度下获得较高相对分子质量的聚合物；物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易去除 |
加入的乳化剂等影响制品性能，为得到固体聚合物，需经过凝聚、分离、洗涤等后续工艺，同时反应器的生产能力比本体法低 |
| 悬浮法 |
单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下分散成液滴，通常悬浮于水中进行聚合反应 |
反应器内含大量水，物料黏度低，容易传热和控制；聚合后只需经简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得到EVA树脂，可直接用于后续加工；产品较纯净、均匀 |
反应器生产能力和产品纯度不及本体法，不能采用连续法进行生产 |
根据数据显示，全球EVA树脂产能较分散，2019年产能约520.6万吨/年，其中中国大陆的产能占比较高，达18.7%%，韩国、日本紧随其后，2019年EVA产能占比分别为16.8%、13.1%。
国内EVA树脂生产企业有江苏斯尔邦石化有限公司、中国石化北京燕山石油化工公司、扬子-巴斯夫有限责任公司、联泓新科有限责任公司、台塑集团（宁波）有限公司、北京华美聚合物有限公司、北京东方石油化工有限公司有机化工厂。其中斯尔邦石化EVA产能第一，达30万吨/年，扬子石化-巴斯夫、燕山石化紧随其后，均为20万吨/年。
| 生产厂家 |
生产 能力 |
生产工艺 |
| 江苏斯尔邦石化有限公司 |
30 |
利安德巴塞尔高压釜式法+高压管式法 |
| 中国石化北京燕山石油化工公司 |
20 |
埃克森美孚高压管式法 |
| 扬子-巴斯夫有限责任公司 |
20 |
巴塞尔高压管式法 |
| 联泓新科有限责任公司 |
10 |
埃克森美孚釜式法 |
| 台塑集团（宁波）有限公司 |
7.2 |
埃尼釜式法工艺 |
| 北京华美聚合物有限公司 |
6.0 |
杜邦釜式法工艺 |
| 北京东方石油化工有限公司有机化工厂 |
4.0 |
埃尼釜式法工艺 |
近年来，我国EVA产能、产量整体呈现上升趋势。数据显示，2017-2020年，中国EVA产能没有新增产能,2020年为97.2万吨，产量预计为75万吨。
发泡料、光伏胶膜、电线电缆等是EVA树脂的重要下游，受益下游产业蓬勃发展，我国EVA树脂需求扩大。数据显示，2019年，EVA树脂在发泡料领域的需求占比为33%，光伏胶膜占比31%，电缆料占比17%。
由于光伏、电缆等高新行业对EVA的需求拉动，2019年我国EVA表观消费量为177.1万吨，同比上涨14.0%。预计2020年国内EVA表观消费量约187万吨，同比增长5.6%。
目前，我国EVA进口依存度仍然维持较高水平，稳定在60%以上，高端产品表现尤为明显，未来进口替代空间大。数据显示，2019年中国EVA进口109.6万吨，出口6.02万吨；2020年1-11月，我国EVA进口106.99万吨，同比增长6.21%，出口4.87万吨，同比下降11.45%。
相关行业分析报告参考《2021年中国EVA市场分析报告-市场规模现状与发展战略评估》。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
