参考中国报告网发布《2016-2022年中国油墨产业现状调查及十三五投资规划研究报告》
1、油墨行业发展概况
（1）油墨产品的定义及主要类别
油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。
行业内，油墨分类方法众多。按油墨的成膜机理分类如下：
目前，油墨行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs 排放、低VOCs 排放的环保型产品如UV 油墨、水性油墨的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
（2）油墨行业市场规模
随着我国国民经济的稳步发展，印刷业的繁荣带动了油墨制造业的快速发展，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造及消费大国之一。据分析，我国专业油墨生产企业有1,000 多家，主要分布在长三角、珠三角及环渤海地区。截至目前，世界上一些主要油墨制造商都已在中国进行了本地化生产，如：东洋油墨、阪田油墨、DIC、富林特油墨、东华油墨等。
近几年，我国油墨产量一直保持较快的增长势头，根据油墨分会杂志《油墨》的统计数据，2014 年我国油墨年产量已经达到68.00 万吨，较2013 年增长3.66%。
“十二五”期间我国印刷业保持稳步向上发展的速度，尤其是包装印刷市场发展速度较快，年均增长率将达到12%-15%。我国油墨行业也将保持快速增长，预计到2016 年，我国油墨年产量将达到80 万吨。
油墨产品主要包括UV 油墨、水性油墨，以下内容就紫外光固化技术、水性高分子技术的基本情况及细分市场状况分析如下：
（3）紫外光固化技术基本情况及UV 油墨细分市场状况
1）紫外光固化技术基本原理
紫外光是波长为 40-400nm 的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200-300nm）和近紫外（300-400nm）。在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光。中紫外和近紫外又划分为UVA（315-400nm）、UVB（280-315nm）和UVC（200-280nm）三个波段。一般的紫外光固化体系中应用较多的是UVA 和UVB。
紫外光固化技术是利用光引发剂的感光性，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应达到固化的目的。
紫外光固化技术在油墨领域的应用原理如下图所示：
紫外光固化油墨在印刷行业的应用始于 20 世纪90 年代，现阶段该产品成熟度已经非常高。
2）UV 油墨细分市场情况
我国 UV 油墨的市场虽然起步较晚，但近年来随着国内经济的持续增长而呈现快速增长的局面。根据中国辐射固化协会的不完全统计，2012-2014 年我国UV 油墨产量依次达到30,935 吨、34,860 吨、41,496 吨，同比增长率依次为13.73%、12.69%、19.04%。
（4）水性高分子技术基本情况及水性油墨细分市场情况
1）水性高分子技术基本原理
水性高分子材料是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或分散于水中形成水溶液或分散体系。水性高分子一般采用乳液聚合的方法合成，用水作为溶剂，用水性引发剂进行引发聚合。水性高分子引发聚合原理如下：
水性高分子技术是上世纪 70 年代发展起来的新技术，已形成水性涂料、水性油墨、水性粘合剂、水性密封剂等产品。
2）水性油墨细分市场情况
目前，我国水性油墨的普及度仍较低，与发达国家相比有较大的差距。慧聪丝印特印网数据统计显示，在欧美国家，包装印刷行业的水性油墨使用量约占80%，而我国水性油墨的产量只占油墨总产量的18%左右。根据科印传媒《印刷技术》数据，2010 年我国水性油墨需求量在15 万吨左右，未来几年水性油墨的用量将保持20%左右的增长，到2015 年将达到37.32 万吨。
2、涂料行业发展概况
（1）涂料产品的定义及主要类别
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以连接料为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体或粉末。涂料是国民经济各行业不可缺少的配套材料，广泛应用于各种工业及民用制品、工业防腐及工程建筑等领域。
从产品构成上来说，油墨和涂料是十分相似的，两者均由连接料、颜料、稀释剂、助剂、填料等组成；从生产工艺及技术路线上说，油墨和涂料也十分相似。油墨和涂料的主要区别体现在产品的具体应用领域，油墨主要使用于印刷，所以相对来说油墨更为精细，而涂料的使用主要对应用产品起保护作用的同时兼顾装饰的作用。
目前，涂料行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs 排放、低VOCs 的环保型产品如UV 涂料、水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
行业内，涂料分类方法众多。按涂料组成中的稀释剂不同，分类如下：
（2）涂料行业市场规模
随着中国经济持续发展，中国涂料行业迅速发展。中国涂料产量继 2003 年超过日本之后，短短几年之内超越美国，现已成为世界涂料第一大生产和消费国。中外涂料网公布的数据显示，2015 年我国涂料总产量达1,711 万吨，同比增长3.8%。
“十二五”期间，我国涂料行业取得了巨大的进步和发展。随着一批新材料、新技术的应用，以及涂料品种的规模化、产业化加速，我国涂料生产和加工技术跨入了世界先进行列。
然而，中国涂料行业中尚没有一家企业能够进入世界涂料 50 强之列。与国外先进的涂料企业相比，我国本土企业在经济实力、产品质量、科研水平、管理基础、市场营销能力等方面还有差距。根据统计，中国的节能环保涂料（水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料、UV 涂料）比重约为26%，而同类产品在北美、西欧、日本等发达国家比重已占到80%左右。未来，环保型涂料在国内发展潜力巨大。
涂料产品主要包括 UV 涂料、水性涂料，相应的细分市场状况分析如下：
（3）UV 涂料细分市场状况
根据辐射固化协会的不完全统计，2014 年我国UV 涂料产量为68,659 吨，比2007 年增长一倍多。
国内 UV 涂料虽然发展迅速，但在涂料总量占比中所占比例依然很低。根据统计，2014 年国内涂料总量为1,648.19 万吨，而国内UV 涂料产量仅为6.87 万吨，占比为0.42%。国际上UV 涂料占涂料总量比例一般为1.7-2.0%之间，因此国内UV 涂料发展潜力很大。
（4）水性涂料细分市场情况
水性涂料广泛用于建筑涂料、汽车涂料、纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。中国涂料产品市场发展潜力很大，存在着很大开发空间。随着中国经济持续快速的增长，环保意识的逐渐增强，水性涂料将迎来更广阔的发展空间。
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1、油墨行业发展概况
（1）油墨产品的定义及主要类别
油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。
行业内，油墨分类方法众多。按油墨的成膜机理分类如下：
目前，油墨行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs 排放、低VOCs 排放的环保型产品如UV 油墨、水性油墨的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
（2）油墨行业市场规模
随着我国国民经济的稳步发展，印刷业的繁荣带动了油墨制造业的快速发展，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造及消费大国之一。据分析，我国专业油墨生产企业有1,000 多家，主要分布在长三角、珠三角及环渤海地区。截至目前，世界上一些主要油墨制造商都已在中国进行了本地化生产，如：东洋油墨、阪田油墨、DIC、富林特油墨、东华油墨等。
近几年，我国油墨产量一直保持较快的增长势头，根据油墨分会杂志《油墨》的统计数据，2014 年我国油墨年产量已经达到68.00 万吨，较2013 年增长3.66%。
“十二五”期间我国印刷业保持稳步向上发展的速度，尤其是包装印刷市场发展速度较快，年均增长率将达到12%-15%。我国油墨行业也将保持快速增长，预计到2016 年，我国油墨年产量将达到80 万吨。
油墨产品主要包括UV 油墨、水性油墨，以下内容就紫外光固化技术、水性高分子技术的基本情况及细分市场状况分析如下：
（3）紫外光固化技术基本情况及UV 油墨细分市场状况
1）紫外光固化技术基本原理
紫外光是波长为 40-400nm 的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200-300nm）和近紫外（300-400nm）。在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光。中紫外和近紫外又划分为UVA（315-400nm）、UVB（280-315nm）和UVC（200-280nm）三个波段。一般的紫外光固化体系中应用较多的是UVA 和UVB。
紫外光固化技术是利用光引发剂的感光性，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应达到固化的目的。
紫外光固化技术在油墨领域的应用原理如下图所示：
紫外光固化油墨在印刷行业的应用始于 20 世纪90 年代，现阶段该产品成熟度已经非常高。
2）UV 油墨细分市场情况
我国 UV 油墨的市场虽然起步较晚，但近年来随着国内经济的持续增长而呈现快速增长的局面。根据中国辐射固化协会的不完全统计，2012-2014 年我国UV 油墨产量依次达到30,935 吨、34,860 吨、41,496 吨，同比增长率依次为13.73%、12.69%、19.04%。
（4）水性高分子技术基本情况及水性油墨细分市场情况
1）水性高分子技术基本原理
水性高分子材料是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或分散于水中形成水溶液或分散体系。水性高分子一般采用乳液聚合的方法合成，用水作为溶剂，用水性引发剂进行引发聚合。水性高分子引发聚合原理如下：
水性高分子技术是上世纪 70 年代发展起来的新技术，已形成水性涂料、水性油墨、水性粘合剂、水性密封剂等产品。
2）水性油墨细分市场情况
目前，我国水性油墨的普及度仍较低，与发达国家相比有较大的差距。慧聪丝印特印网数据统计显示，在欧美国家，包装印刷行业的水性油墨使用量约占80%，而我国水性油墨的产量只占油墨总产量的18%左右。根据科印传媒《印刷技术》数据，2010 年我国水性油墨需求量在15 万吨左右，未来几年水性油墨的用量将保持20%左右的增长，到2015 年将达到37.32 万吨。
2、涂料行业发展概况
（1）涂料产品的定义及主要类别
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以连接料为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体或粉末。涂料是国民经济各行业不可缺少的配套材料，广泛应用于各种工业及民用制品、工业防腐及工程建筑等领域。
从产品构成上来说，油墨和涂料是十分相似的，两者均由连接料、颜料、稀释剂、助剂、填料等组成；从生产工艺及技术路线上说，油墨和涂料也十分相似。油墨和涂料的主要区别体现在产品的具体应用领域，油墨主要使用于印刷，所以相对来说油墨更为精细，而涂料的使用主要对应用产品起保护作用的同时兼顾装饰的作用。
目前，涂料行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs 排放、低VOCs 的环保型产品如UV 涂料、水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
行业内，涂料分类方法众多。按涂料组成中的稀释剂不同，分类如下：
（2）涂料行业市场规模
随着中国经济持续发展，中国涂料行业迅速发展。中国涂料产量继 2003 年超过日本之后，短短几年之内超越美国，现已成为世界涂料第一大生产和消费国。中外涂料网公布的数据显示，2015 年我国涂料总产量达1,711 万吨，同比增长3.8%。
“十二五”期间，我国涂料行业取得了巨大的进步和发展。随着一批新材料、新技术的应用，以及涂料品种的规模化、产业化加速，我国涂料生产和加工技术跨入了世界先进行列。
然而，中国涂料行业中尚没有一家企业能够进入世界涂料 50 强之列。与国外先进的涂料企业相比，我国本土企业在经济实力、产品质量、科研水平、管理基础、市场营销能力等方面还有差距。根据统计，中国的节能环保涂料（水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料、UV 涂料）比重约为26%，而同类产品在北美、西欧、日本等发达国家比重已占到80%左右。未来，环保型涂料在国内发展潜力巨大。
涂料产品主要包括 UV 涂料、水性涂料，相应的细分市场状况分析如下：
（3）UV 涂料细分市场状况
根据辐射固化协会的不完全统计，2014 年我国UV 涂料产量为68,659 吨，比2007 年增长一倍多。
国内 UV 涂料虽然发展迅速，但在涂料总量占比中所占比例依然很低。根据统计，2014 年国内涂料总量为1,648.19 万吨，而国内UV 涂料产量仅为6.87 万吨，占比为0.42%。国际上UV 涂料占涂料总量比例一般为1.7-2.0%之间，因此国内UV 涂料发展潜力很大。
（4）水性涂料细分市场情况
水性涂料广泛用于建筑涂料、汽车涂料、纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。中国涂料产品市场发展潜力很大，存在着很大开发空间。随着中国经济持续快速的增长，环保意识的逐渐增强，水性涂料将迎来更广阔的发展空间。
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