内容提示：国家石化产业“十二五” 振兴规划已明确将己内酰胺做为重点鼓励发展产品， 中国石化应按照国家石化产业振兴规划， 加速发展己内酰胺产业， 兼顾技术、原料和市场， 对老基地进行扩能改造； 同时贴近市场和原料， 采用合资模式， 加快在海南和福建新建装置。一是低投入快产出， 实施巴陵石化己内酰胺“20 改30” 项目； 二是尽快解决石家庄化纤16 万t ／ a 改造后组合工艺存在的技术瓶颈， 早日实现产量和质量达标； 三是探讨南京帝斯曼合资企业扩能可行性。
2012-2016年中国己内酰胺（CPL）市场调研及投资战略研究报告
目前世界上有20 多个国家和地区的40 余家工厂采用不同的工艺和原料路线生产己内酰胺， 2010年世界己内酰胺生产能力超过4 980 kt ／ a， 装置开工率从2009 年的不足80%逐步提升至90%。除中国以外， 全球己内酰胺供应呈收缩之势， 欧美装置老化严重， 原料供应压力较大。世界范围内的己内酰胺生产和供求基本平衡， 东欧、西欧和北美是己内酰胺主要输出地区， 而亚洲则是己内酰胺主要输入地区， 每年有大量己内酰胺需要从亚洲以外的地区进口， 其中中国和中国台湾是世界最大的己内酰胺进口国和地区。由于供求缺口太大， 目前这种短缺局面在一段时间内还很难改变。
截止2010 年， 国内己内酰胺主要生产企业仅有中国石化股份公司的巴陵分公司、石家庄化纤公司、南京帝斯曼公司和浙江巨化集团公司4 家，2010 年国内总产量493.9 kt ／ a， 而表观消费量达到了1 124.7 kt ／ a， 自给率仅为43.9%。预计今后5～10 年之内， 国内己内酰胺消费仍将保持较快增长，供应短缺的局面将继续存在。
己内酰胺在石化产品中比较特殊， 由于中国石化和荷兰DSM 公司等几家大企业掌控了先进生产技术， 多年来不对外转让， 国内民营企业和其它投资者难以进入此行业。预计未来一定时期己内酰胺行业仍将维持适度有序的竞争状况， 到2014 年国内己内酰胺总生产能力将达到约1 200 kt ／ a， 自给率将超过50%， 供需缺口和发展空间较大。加之国家商务部对来自欧盟、北美等国家和地区己内酰胺产品反倾销立案， 国内己内酰胺近年来发展的政策环境已经形成。随着纤维和工程塑料与膜片消费的大幅增长， 国内新增己内酰胺聚合产能大幅增加， 将给国内己内酰胺企业带来无限商机。
但国内己内酰胺产业也面临较多挑战：一是原料成本居高不下， 市场竞争加剧； 二是节能、环保压力加大； 三是产业链下游处于低端领域， 产品附加值较低。
对我国己内酰胺行业发展可实行以下对策。
1） 国家石化产业“十二五” 振兴规划已明确将己内酰胺做为重点鼓励发展产品， 中国石化应按照国家石化产业振兴规划， 加速发展己内酰胺产业， 兼顾技术、原料和市场， 对老基地进行扩能改造； 同时贴近市场和原料， 采用合资模式， 加快在海南和福建新建装置。一是低投入快产出， 实施巴陵石化己内酰胺“20 改30” 项目； 二是尽快解决石家庄化纤16 万t ／ a 改造后组合工艺存在的技术瓶颈， 早日实现产量和质量达标； 三是探讨南京帝斯曼合资企业扩能可行性。
2） 加快下游产品的应用研究， 扩大己内酰胺市场容量。
3） 中国石化应加快具有自主知识产权的第三代技术的工业开发力度。进一步完善“产、学、研” 合作开发机制， 开发具有自主知识产权的苯部分加氢制环己酮到环己酮肟气相贝克曼重排新技术， 实现己内酰胺绿色清洁生产， 使己内酰胺生产成本最低化， 生产工艺最优化， 以达到市场竞争力最大化。
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