内容提示:大力发展散装水泥,加快发展预拌混凝土、预拌砂浆、混凝土制品等水泥深加工业。鼓励大企业采用先进的技术和设备将小企业改造为水泥粉磨站,合理布局新建水泥粉磨站,其规模不小于年产60 万吨。鼓励推广节能粉磨、矿渣微粉细磨等技术。
2012-2016年中国水泥熟料市场供需预测及发展前景预测报告
(一)水泥行业发展的基本趋势和面临的形势
“十二五”期间,国家对水利、交通、保障性住房等继续加大投资力度,这将对水泥行业的发展起着积极的影响。展望“十二五”,我省水泥行业总的目标是稳定规模,提高效益,继续推进产业结构调整和优化升级,加快以大企业集团为核心的联合重组步伐,提高产业集中度;以节能减排为核心,加大技改力度,加快技术进步,提高能源、资源综合利用率,发展循环经济,走新型工业化道路。同时,随着国内水泥熟料产能的过剩、上游原燃材料价格的上涨,水泥企业将面临着市场竞争进一步加剧的局面,企业要更加注重提高生产经营、管理服务、质量品牌等综合实力;规模化生产、集约化经营将成为产业发展的又一个必然趋势;进一步扩大对外交流与合作仍将是产业发展上水平的重要途径。
未来五年,作为我国水泥行业的领军企业和最具市场竞争力的海螺集团,将大力推广利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾的技术、低温余热发电技术和节能环保装备制造技术,而他们的成功经验将在安徽及全国的水泥行业迅速推广,使水泥企业成为城市环境的净化器,成为经济效益、环境效益和社会效益的统一体。
(二)指导思想和发展目标
坚持科学发展观,按照节能减排、建设资源节约型、环境友好型社会的要求和循环经济的发展模式,转变经济增长方式,着力自主创新,以市场需求为导向,加快产业结构调整,加大节能型、环保型技术、装备和产品的开发力度,积极推进企业和行业信息化建设,增强自主创新能力和竞争力,提高资源利用率,支持企业的改善品种、提高质量、节能降耗、环境保护等项目。制止不符合标准的水泥进入市场,促进我省水泥工业的结构性调整。
进一步推进水泥产业升级和现代化,发挥产业聚集效应,延伸产业链,优化产业链结构。提高水泥工业集聚的层次,尽快建立和完善企业技术开发体系,支持重点骨干企业建立技术开发中心,增强技术储备,使企业生产向高附加值的研发设计、装备制造和营销、品牌等环节延伸,实现拥有自主知识产权、核心技术和品牌的目标,提高企业的经济效益和社会知名度,实现水泥工业又好又快发展。
到2015 年,全省水泥产量0.9 亿吨,熟料产能1.5 亿吨(其中:沿江水泥熟料生产基地11 000 万吨;巢湖水泥熟料生产基地2 800 万吨;沿淮水泥熟料生产基地850 万吨;淮北水泥熟料生产基地600 万吨)。海螺集团在安徽省的水泥及熟料生产能力达1.3 亿吨(水泥0.4 亿吨,熟料0.9 亿吨);新型干法水泥、高性能商品混凝土的产量都要有较大增长;全省水泥生产要全部采用大型新型干法工艺(全省除十几座JT 窑外已无其他立窑生产企业);水泥散装率达到60%以上。
到2015 年,全行业万元产值能耗和原材料消耗均比2010年降低9%。全行业“三废”治理达到国家环保要求。全省吨水泥综合电耗平均90kWh,吨水泥熟料标准煤耗107kg,水泥窑系统废气余热利用率80%;吨水泥生产污染物排放低于0.25kg、二氧化碳排放低于0.2kg。
到2015 年,水泥企业平均产量规模由40 万吨提高到100 万吨左右,产量前10 户企业平均生产规模600 万吨以上,产量前10户企业生产集中度60%以上。全行业无重大伤亡事故发生。
(三)发展重点和规划布局
坚持“控制总量、提升效益、改善生态”的原则。水泥行业要控制总量,提高单线产能,发展新型干法水泥,全面推广应用余热发电、利用水泥窑处理工业废弃物及生活垃圾等技术。加速淘汰直径3.0 米以下的水泥磨机(生产特种水泥的除外),优化水泥工业生产力布局,促进我省水泥工业持续健康发展。禁止建设新型干法以外的其它水泥生产线,重点支持海螺集团、皖维水泥公司、上峰水泥公司等企业集团和大公司发展日产5 000 吨以上新型干法水泥生产线。利用紧靠沿江沿海经济较发达地区和交通便利的优势,推进我省沿江石灰石资源富集地区大型水泥熟料基地的建设、整合工作。
大力发展散装水泥,加快发展预拌混凝土、预拌砂浆、混凝土制品等水泥深加工业。鼓励大企业采用先进的技术和设备将小企业改造为水泥粉磨站,合理布局新建水泥粉磨站,其规模不小于年产60 万吨。鼓励推广节能粉磨、矿渣微粉细磨等技术。
积极延伸产业链。依托合肥水泥研究设计院、海螺川崎公司、海螺建材设计院等龙头企业,围绕高效节能、先进环保、循环利用等领域,大力发展余热发电、垃圾焚烧、污水污泥处理等节能环保装备,积极发展资源利用和节能环保产品,加快水泥等建材成套装备和环保装备的研发制造。
全面贯彻落实国家《矿产资源法》、《环境保护法》和《清洁生产促进法》,引导水泥工业向资源、能源节约型、环境保护型的可持续发展轨道发展。鼓励地方和企业合理、有效地利用矿产资源,采用矿山先进开采工艺技术。禁止在旅游区、重要交通干线两侧开采石灰石等非金属矿资源,切实保护生态环境。水泥企业要把治理污染、保护环境作为生存和发展的必要条件。在抓好清洁生产的同时,积极利用煤矸石、炉渣、粉煤灰、磷石膏、脱硫石膏、石灰石尾矿等低品位原燃材料和工业废渣,提高资源利用率;推广水泥窑脱硝技术与装置,研究和开发城市建筑垃圾、生活垃圾、废油、废轮胎等利用途径。进一步开发完善劣质能源、工业废弃物在水泥生产中应用的新技术、新工艺,在保证水泥产品质量的前提下,使水泥生产逐步向节能、降耗、利废、环保方向发展,成为可持续发展的“绿色工业”。
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