2005-2006年我国粉末涂料市场分析

20世纪70年代以来，两次石油危机给世人敲向了节能的警钟(1973年和1979年)，而酸雨、臭氧洞和温室效应等一系列环境危害，使人类进一步认识到保护环境的迫切性和重要性，节约能源、保护环境已成为当今世界各国经济发展倍受重视的两大主题。各国纷纷致力于发展节能产品，同时严格环保法规。世界涂料工业顺应时代要求，提出了省资源、省能源、低污染的发展目标，各大涂料公司不惜付出巨大代价，竞相开发节能、低污染型涂料，以保持、巩固和发展自身在未来涂料市场中强有力的竞争地位。粉末涂料就是节能、低污染型涂料中极为重要的一类。  



    1952年德国kriesheine公司的erwin gemmer发明了流化床浸涂法，热塑性粉末涂料开始发展。1962年法国sames公司开发了静电粉末涂装设备，1964年热固性粉末涂料开发成功。进入80年代，工业废气、废水、废渣对环境造成了严重的污染，欧美国家对挥发性有机物(voc)的限制法规不断发布，如美国的干净空气法令(clean airact)，德国的干净空气规定(talutf regulation)，英国的环境保护法令(envi―ronmentalprotection act)等。尤其是1992年联合国环境与发展大会以后，环境保护成为世界性的重要问题。由于粉末涂料具有无溶剂，无公害，一次涂装厚涂层，喷溢涂料可回收再利用等特点备受重视，相应的发展速度也在加快。  



    1.粉末涂料现状  

    我国粉末涂料行业发展迅速，2002年产量达到27万吨，2003年产量达到34万吨，年均增长速度达30％左右，远高于世界粉末涂料行业7~8％的平均增长速度。目前产量已跃居世界首位，成为世界粉末涂料的龙头国家。我国粉末涂料品种单一，低档多，高档少；市场混乱，难以控制；技术投入少，专用型粉末涂料与国外差距大；缺乏相应的国家标准和行业标准；能耗大，原材料消耗大，经济效益差；企业管理水平低，运行机制不合理等困扰了粉末涂料得发展。  



    我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。目前粉末涂料生产企业已近2000家，但是企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量也良莠不齐。  



    2.粉末涂料未来发展方向  

    未来几年粉末涂料将向“四化”方向发展：低温固化，使粉末涂料能适应于热敏性材料的涂装，更好地与溶剂型涂料接轨；薄膜化，可用于厚度为30微米的连续涂层，以占领更多的溶剂型涂料市场；功能化，主要包括重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等对被涂物提供特殊保护和装饰功能的粉末涂料；专用化，汽车、预涂钢板等专用粉末涂料；美术型，开发无光、高光、高鲜映性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。几大行业的专用粉末涂料成为市场热点：  



    2.1船舶工业、管道工业是粉未涂料的一大应用领域  

    我国每年需用钢管上亿吨。钢管在国民经济建设中占有十分重要的地位，目前，已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，发展势头很猛，随着粉末涂料技术的不断提高，其发展前景十分广阔。  



    管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。目前存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在粉末涂料用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。环氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首选防腐涂料品种。  



    2.2粉末涂料未来的最大需求是汽车工业  

    汽车工业是我国的支柱产业，预计2005年我国汽车的社会拥有量将达到2060万辆。汽车用粉末涂料有环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等。粉末涂料应用于汽车始于上世纪初―1990年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功，随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高，现已完全能满足轿车涂装的各项要求，如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等。  



    目前国内粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。由于技术的限制，目前汽车用粉末涂料只是单色系列，如中涂和清漆，这是由于粉末涂料不能像液态涂料那样可以迅速换色。今后汽车用粉末涂料的发展，将在进一步提高耐候性、抗紫外线性、低温化、薄膜化和提高装饰性方面努力。随着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的应用将越来越广泛。  



    2.3热敏材料也是粉末涂料的重要应用方向  

    纸张、塑料、木材及家具制造业已成为涂料的最大用户之一，而粉末涂料则已成功地应用于热敏材质的涂装，并且真正实现了工业化生产，粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。uv固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。  



    2.4粉末涂料在建筑工程和户外设施应用上也有广阔前景  

    铝型材、铝合金天花板、防盗门、铝合金幕墙板，高速公路护栏等的粉末涂装，据统计2003年全球共生产热固性粉末涂料83万吨，其中耐候粉末涂料为28.1万吨，占总量的1/3强。据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。2005年我国户外用纯聚酯型粉末涂料增长幅度很大充分说明了该市场的发展潜力。但随着户外粉末的大量使用，客户对粉末涂料产品的投诉增多，主要集中在耐候性、耐碱和耐水性等方面，需要引起制粉企业的高度重视。  



    2.5专用型、功能型粉末原材料会占领市场  

    这是本人从粉末涂料年会上了解到的最新的粉末涂料原材料的概念。

    由六安市捷通达化工有限责任公司，安徽神剑新材料有限公司，奉化南海药化集团，dsm、cytec.、tory、byk等公司都做了专题的讲座。虽然这些粉末涂料原材料价格不菲，但这是高档粉末涂料的标志。  



    3.粉末涂料市场预测  

    “利润低”已成为粉末涂料与涂装年会不少发言人口中的专有名词，中国化工学会涂料涂装专业委员会刘秘书长说：“2005年环氧树脂、聚酯树脂等原材料依然居高不下，粉末涂料市场的增长速度也仍然保持在25%左右，因此企业在不断扩大市场占有率的同时，利润却出现滑坡，资金风险增大。数据统计显示，2004年粉末涂料行业整体利润率下降了35%~40%。大企业通过有效地资金运作，并扩大经营规模以保证一定的利润水平。”  



    据了解，国内现在大约有2000家左右粉末涂料制造商。国内主要厂商杜邦华佳实施了多基地全方位发展的战略。杜邦、阿克苏.诺贝尔、ppg等国外著名粉末涂料制造商都在我国建立了生产基地，其中阿克苏?诺贝尔公司在中国已经建立10家粉生产厂，是中国最大的粉末涂料制造商，占中国粉末涂料市场份额的15％。美国宣威公司、罗门哈斯公司等也开始在中国开展粉末涂料业务或设厂。内外资共同参与，已显示出我国粉末涂料业的广阔发展前景。  



    看来，无论今后粉末涂料公司所从事的是原材料还是管理业务都要考虑到成本因素。