中国胶粘剂市场形势分析

我国环保法规的日趋健全以及人们自身健康意识的提高，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型胶粘剂正在逐渐成为合成胶粘剂的主流产品，这是有关专家对胶粘剂市场进行分析后得出的结论。 聚乙烯醇甲醛胶粘剂（107胶）用量逐渐减少，不久将会全部淘汰。107胶主要用于建筑装修，因其含有游离甲醛，损害人体健康，在发达国家早已禁用。在我国，这种产品由于价格低廉，目前用量仍比较大。 脲醛胶将成为我国产量最大的胶粘剂产品。我国脲醛胶的生产技术水平较低，产品中的甲醛释放量普遍高于国际标准的4～5倍，对人身健康危害极大。  



    目前，我国正在制定与国际接轨的国家标准，并在一些骨干企业中推行。现已有少数生产企业，特别是“三资”企业生产的脲醛胶游离甲醛含量已降到0.1%以下。有关专家分析，“十五”期间，符合国际标准的脲醛胶将成为主导产品。 氯丁胶粘剂（俗称万能胶）已不适应发展需要。该胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，主要用于制鞋、装饰和木器制造业。氯丁胶中含有大量有毒的有机溶剂，且用于软PVC热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料时粘接性差，已不适应制鞋业的发展需要。在发达国家，鞋用胶粘剂已完全使用聚酯胶和热熔胶。 水性胶发展前景广阔。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂产品。去年，我国生产水性胶68.1万吨，年均增长率为18.4%，是增长最快的胶种之一。在产量增长的同时，产品质量也在不断提高，品种增多，一些技术含量高，性能较好的胶粘剂不断出现。如抗寒耐水性好的乳胶，耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机改性丙烯酸建筑用乳液等。目前，除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和VAE乳液外，聚氨酯乳液的研究开发也取得了进展，并将有很好的发展前景。



    热熔胶和热熔压敏胶发展迅速。热熔胶无污染，固化迅速、粘接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输。该产品近年来得到迅速发展，去年产量达到4.5万吨，年平均增长率为30%左右，是我国增长率最快的胶种。 高性能胶粘剂将迅速发展。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等。 专家认为，目前，我国需要积极研制开发的胶粘剂产品有4种：环氧或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶，特种压敏胶及胶带，鞋用胶的聚氨酯树脂原料，耐蒸煮型特别是无毒型脂肪族异氰酸酯型PU结构胶、反应型热熔胶、水性PU胶及PU密封胶等。