当前中国无尘车间技术发展现况-无尘车间行业分析报告节选

2013-01-15 03:14

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第六章　中国无尘车间行业产品技术发展

一、当前中国无尘车间技术发展现况

随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有严格要求的建筑工程越来越多，目前，无尘技术已广泛应用于电子、医疗、日化、食品等重要部门。

无尘车间一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房，《无尘车间设计规范》GB50073-2001中对采光窗无尘车间的照度值有明确规定（见该规范中的表9.2.3），并规定，无采光窗洁净区混合照明中的一般照明，不低于200 1x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一级。国际照明委员会（CIE）“室内照明指南”规定，无窗厂房的照度最低不能小于500 1x。根据我国现有的电力水平，我国人工照明照度标准普遍比欧、美等国家低，实际上最近一些中外合资和国外独资的无尘车间照度远高于2001x，达到300~500 1x。对于在密闭无尘车间工作的操作人员来说，为他们提供明亮、舒适的视觉环境，可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此，适当提高无尘车间的人工照明照度水平，提高工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展都是有利的。目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应，无尘车间的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大，一般相差1~2个等级较合适，但最低不能低于100 1x。有窗无尘车间的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92执行。

不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异，如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 1x，除设置一般照明外，还需设置局部照明，局照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度为混合照明照度的5~15%。我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的照度比例。如果空间照度低，容易产生眩光，使人感到疲劳，但光源亮度不能太高，常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。

二、无尘车间的设计规范

随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，无尘车间已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于无尘车间在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。

近年来我区医药企业积极采取措施，应对国际医药市场的要求，新建，改建了一批符合GMP要求的厂房。根据GMP规范无尘车间设计的实质是美观清洁，防止产品污染及质量变化。因此无尘车间室内装修中的门窗设计，地面、墙面、吊顶的设计与一般厂房不同。

1 无尘车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。

为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。无尘车间的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。

2 地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面，它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以.达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

3 墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。

4 无尘车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点，比较适用于GMP生产厂房。但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接。吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙。根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。

三、无尘车间的防火设计

无尘车间因为生产工艺对建筑物有特殊，防火设计上有自己的特点。其基本特点为：

1、厂房主体多为钢筋混凝土结构，或者轻钢结构，厂房多分隔为若干小间；

2、在生产过程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对无尘车间构成了潜在的火灾威胁；

3、常处于密闭状态，少窗少门；

4、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；

5、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；

6、内部结构复杂，通道曲折。

以此在无尘车间装修中，要严格控制建筑物的耐火等级，设计时将建筑构件的耐火性能与厂房的耐火等级相配套，从而大大减少了火灾发生的可能性。我们必须注意装修材料的燃烧性能，尽量减少使用一些高分子合成材料，以避免火灾发生时产生大量烟气，不利于人员逃生。

另外，要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。

综上所述，无尘车间对空气的温度，湿度洁净度要求较高。设计者要根据工艺要求，生产洁净度级别合理选用建筑材料，考虑耐火性能，从而达到GMP设计要求。

第四章中国无尘车间行业

二未来市场容量

未来中国无尘车间蕴藏着巨大的市场空间，预计2012年有不少于260亿人民币的市场容量。

(一)信息产业

2012年将有95亿元的无尘车间市场容量：其中：微电子-以集成电路芯片生产线将达到40亿元。光电子-光机电一体化产业，2012年不少于 55亿元。

(二)医疗卫生

医疗卫生是中国近年来发展比较快的领域，预计2012年将为无尘车间市场提供约115亿人民币的市场份额，药品生产企业的 gmp 认证以及创建医药产业园等将推动国内无尘车间市场发展扩大。

(三)化妆品、食品行业

国内化妆品市场发展迅速，2011年我国化妆品销售总额突破2000亿元，市场规模跻身全球第三。随着国际企业的化妆品生产逐渐向国内转移，无尘车间建设也将逐步增多。而食品安全领域近年来备受瞩目，未来几年国家将加大食品安全打击力度，对于建设无尘生产车间的需求也将增多。预计2012年化妆品、食品行业将提供50亿元的市场容量。

(四)其他

此外，生物工程、军工、航天等领域对无尘车间的需求也在逐渐增长当中，预计2012年这些领域的需求将达到20亿元。

2012年我国无尘车间市场容量（单位：亿元）