参考中国报告网发布《2017-2022年中国纸尿裤产业发展态势及十三五市场商机分析报告》
纸尿裤行业作为朝阳行业，近年来不仅增速迅猛，更是迎来二孩政策放开、消费升级、成人纸尿裤发展等诸多利好。当下80后妈妈卫生观念强、消费观念更为激进，婴儿纸尿裤行业在保持高速增长同时将迎来结构转变。成人纸尿裤是纸尿裤行业蓝海，已开始进入爆发式增长期，预期近两年将迎来超过30%的行业增速。现对纸尿裤产品本身做层层剖析，分析纸尿裤各层纺织材料。
纸尿裤结构纸尿裤是由多层非织造材料构成的一个液体吸控系统，主要由面层、导流层、吸收芯层、底膜、腿口防侧漏边、魔术贴、腿部松紧带以及将各个部分黏合在一起的热熔胶黏合剂复合而成。
纸尿裤吸液过程是液体首先接触面层并沿着非织造材料向横向扩散，然后液体穿透面层向导流层扩散，最后被吸收芯层吸收。
纸尿裤层层解析
面层
面层在吸液过程中是整个过程的开始，其作用是将尿液引导向芯层的透水作用，其吸液量几乎为零，且直接与宝宝皮肤接触。
从面层的功能需求可以看出面层材质的需求：1.要有高舒适性。2.要求高透水性，衡量指标为穿透时间。要能引导液体迅速进入吸收芯层，降低穿透时间，最大不超过3s。3.要求低回渗量。
目前面层常用材料有热风非织造布、纺粘非织造布、打孔PE膜、水刺非织造布，以纺粘无纺布与热风无纺布为主。面层的选取标准主要为舒适度、穿透时间、回渗量等。
热风无纺布。热风无纺布柔软度与蓬松性好，无绒毛，舒适性是其最大优势；其片材孔型为贯穿孔，透水性好；其厚度是其他无纺布的3-5倍，能作为阻止液体返渗的屏障，从而降低液体的回渗量。
目前市场对热风无纺布进行诸多后加工改良，以提升产品性能。
（1）打孔热风无纺布可以提高透水性；（2）表面压花提高了吸收性、耐磨损性和抗起毛性；（3）在原材料中加入ES纤维或全部使用ES纤维可以获得更加柔软且透气的产品。这些改良材料在高端产品市场很受欢迎。
纺粘无纺布。
纺粘无纺布具有良好的立体效果和较高的干燥性能，且可在原材料中添加抗菌剂，具备产量高、强度高、卫生性高、密度平整等特点。具有明显低成本优势，但在舒适度上不如热风无纺布柔顺。国内许多厂商已开始加工，但因技术不成熟不能达到国外纺粘无纺布柔顺度。
PE打孔膜。
PE打孔膜干爽性最佳，但没有非织造材料柔软，在使用过程中常因摩擦而产生不舒适或过敏，与芯材、底膜复合后透气性也较差，随着近年打孔无纺布材料发展，PE打孔膜的使用逐步减少。
水刺无纺布。
水刺无纺布具有强度高、手感柔软、悬垂性好、无化学粘合剂以及透气性好等优点。这类新型的非织造工艺技术与其它非织造工艺相比有其自身的特点和发展潜力，越来越受到了人们的重视，主要应用于卫生巾、纸尿裤的面层。
导流层
导流层是位于面层和吸收芯体之间的一层特殊的非织造材料，其作用是使液体先在导流层进行横向扩散，增大液体扩散范围，增加芯层有效吸收面积，避免因SAP局部吸收量过大而形成的阻塞现象，减少回渗量。
目前导流层常用材料有热风、纺粘、热轧等非织造材料，热风无纺布是目前的发展主流。
热风无纺布其表面纤维排列纵横比大能使得更多液体进入吸收芯层，虽然价格稍高，但因其具有一定的厚度和蓬松度能暂存自身质量10倍以上的液体，并具有极好的抗回渗性而被广泛应用。未来热风无纺布仍将是导流层主要用料。
吸收芯层吸收芯层是决定纸尿裤质量的关键结构部位，主要作用是快速吸收、分散和储存尿液，决定了纸尿裤的吸收量、吸收速度、锁水能力、是否断层起坨返渗。
目前纸尿裤的吸收芯层主流为第2代复合芯层，主要材料由卫生纸或者非织造材料包裹高吸水树脂（SAP）和绒毛浆混合物组成。
SAP吸水性极佳，能吸收质量为自身质量数百倍至数千倍的水分，还能够减少绒毛浆的用量从而降低产品厚度。SAP锁水性能好，吸收尿液后形成胶体物，即使在外力加压的情况下，也能锁住液体不被挤出。
芯层发展经历。
芯层材料发展主要经历了非织造布+绒毛浆（第1代）、高分子吸水树脂（SAP）+绒毛浆（第2代）、新型“全芯体”（第3代）。
第1代：非织造布+绒毛浆复合芯体。1961年宝洁使用非织造布与绒毛浆作为渗透层和吸收层做出了“翼形纸尿裤”，是世界上第一条婴儿纸尿裤。
第2代：高分子吸水树脂（SAP）+绒毛浆复合芯体。20世界八十年代，高分子吸水材料以其优越吸水性迅速占领市场，目前市场上大部分使用SAP+绒毛浆作为芯层。但复合芯体存在吸水量较少、锁水效果较差容易反渗、易断层起坨、较厚等问题。
第3代：新型“全芯体”。2012年以来出现的三代芯体则是属于“全芯体”，没有木浆结构，由多层湿强纸中间包裹高分子材料制作。“全芯体”的芯体具备多重优势，1.整条芯体是一个整体膨化棉块，故不断层不起坨且不易变形；2.较复合芯体薄；3.吸水量大大增强，其能吸收自身重量的500-600倍。
新型“全芯体”迎合需求升级，各家技术百花齐放。随着消费者对产品性能要求逐步升高，具有多重性能优势的“全芯体”将越来越受市场欢迎，各家厂商会更加注重产品技术差异化以获得竞争优势。
背层纸尿裤的背层由透气微孔膜和复合底膜构成，PE透气微孔膜是为了防止漏尿，复合底膜主要由流延膜和非织造布通过一定的方式复合而成，是在保证透气性的同时尽可能提高舒适度。
背层材料的需求为：①良好的透气性；②较好的防漏水性；③较好的拉伸性能和抗撕裂性能；④良好的柔软性等。透气性好坏主要在于透气底膜的透气孔数目和制作工艺。
背层常用材料为PE膜或PE膜+无纺布。
腿口防侧漏边腿口防侧漏边是用于大腿口两边，连接面层，作用是防止尿液因不能及时渗透下去而从侧面溢出。一方面当液体向深层扩散达到防漏底膜时，液体分子较大而不渗漏，气体分子较小能向外界扩散，增加透气性。另一方面可以防止留在面层尿液由于受压而向横向扩散侧漏。
腿口防侧漏边常用材料为拒水PP纺粘法无纺布和SMS结构的非织造材料。腿口防侧漏边一般要求拒水，SMS非织造材料拒水效果较好。对于纸尿裤防侧漏边，普通的SMS非织造材料甚至更低就能达到要求。
魔术贴魔术贴用于紧固纸尿裤防止脱落，材质要求离型效果佳、方便剥离、重复粘贴实用性佳等。常用材质为聚丙烯基材、做离型处理的魔术毡（LOOP）。
腿部松紧带腿部松紧带作用是使大腿处服帖，防止尿液从大腿处露出。对材质要求弹性佳、松紧度变化小且松紧度适中。常用材质为莱卡氨纶丝或天然橡胶丝。
热熔胶黏合剂热熔胶用于将纸尿布面层、导流层、吸收芯层、防漏底膜等各层粘合复合成一个整体。
胶体要求一方面无异味，另一方面胶体不能太硬，否则容易划伤婴幼儿。较好的胶体如德国汉高的2801。
纸尿裤行业作为朝阳行业，近年来不仅增速迅猛，更是迎来二孩政策放开、消费升级、成人纸尿裤发展等诸多利好。当下80后妈妈卫生观念强、消费观念更为激进，婴儿纸尿裤行业在保持高速增长同时将迎来结构转变。成人纸尿裤是纸尿裤行业蓝海，已开始进入爆发式增长期，预期近两年将迎来超过30%的行业增速。现对纸尿裤产品本身做层层剖析，分析纸尿裤各层纺织材料。
纸尿裤结构纸尿裤是由多层非织造材料构成的一个液体吸控系统，主要由面层、导流层、吸收芯层、底膜、腿口防侧漏边、魔术贴、腿部松紧带以及将各个部分黏合在一起的热熔胶黏合剂复合而成。
纸尿裤吸液过程是液体首先接触面层并沿着非织造材料向横向扩散，然后液体穿透面层向导流层扩散，最后被吸收芯层吸收。
资料来源：互联网
资料来源：互联网
纸尿裤层层解析
面层
面层在吸液过程中是整个过程的开始，其作用是将尿液引导向芯层的透水作用，其吸液量几乎为零，且直接与宝宝皮肤接触。
从面层的功能需求可以看出面层材质的需求：1.要有高舒适性。2.要求高透水性，衡量指标为穿透时间。要能引导液体迅速进入吸收芯层，降低穿透时间，最大不超过3s。3.要求低回渗量。
目前面层常用材料有热风非织造布、纺粘非织造布、打孔PE膜、水刺非织造布，以纺粘无纺布与热风无纺布为主。面层的选取标准主要为舒适度、穿透时间、回渗量等。
热风无纺布。热风无纺布柔软度与蓬松性好，无绒毛，舒适性是其最大优势；其片材孔型为贯穿孔，透水性好；其厚度是其他无纺布的3-5倍，能作为阻止液体返渗的屏障，从而降低液体的回渗量。
目前市场对热风无纺布进行诸多后加工改良，以提升产品性能。
（1）打孔热风无纺布可以提高透水性；（2）表面压花提高了吸收性、耐磨损性和抗起毛性；（3）在原材料中加入ES纤维或全部使用ES纤维可以获得更加柔软且透气的产品。这些改良材料在高端产品市场很受欢迎。
纺粘无纺布。
纺粘无纺布具有良好的立体效果和较高的干燥性能，且可在原材料中添加抗菌剂，具备产量高、强度高、卫生性高、密度平整等特点。具有明显低成本优势，但在舒适度上不如热风无纺布柔顺。国内许多厂商已开始加工，但因技术不成熟不能达到国外纺粘无纺布柔顺度。
PE打孔膜。
PE打孔膜干爽性最佳，但没有非织造材料柔软，在使用过程中常因摩擦而产生不舒适或过敏，与芯材、底膜复合后透气性也较差，随着近年打孔无纺布材料发展，PE打孔膜的使用逐步减少。
水刺无纺布。
水刺无纺布具有强度高、手感柔软、悬垂性好、无化学粘合剂以及透气性好等优点。这类新型的非织造工艺技术与其它非织造工艺相比有其自身的特点和发展潜力，越来越受到了人们的重视，主要应用于卫生巾、纸尿裤的面层。
资料来源：中国报告网整理
导流层
导流层是位于面层和吸收芯体之间的一层特殊的非织造材料，其作用是使液体先在导流层进行横向扩散，增大液体扩散范围，增加芯层有效吸收面积，避免因SAP局部吸收量过大而形成的阻塞现象，减少回渗量。
资料来源：互联网
目前导流层常用材料有热风、纺粘、热轧等非织造材料，热风无纺布是目前的发展主流。
热风无纺布其表面纤维排列纵横比大能使得更多液体进入吸收芯层，虽然价格稍高，但因其具有一定的厚度和蓬松度能暂存自身质量10倍以上的液体，并具有极好的抗回渗性而被广泛应用。未来热风无纺布仍将是导流层主要用料。
吸收芯层吸收芯层是决定纸尿裤质量的关键结构部位，主要作用是快速吸收、分散和储存尿液，决定了纸尿裤的吸收量、吸收速度、锁水能力、是否断层起坨返渗。
目前纸尿裤的吸收芯层主流为第2代复合芯层，主要材料由卫生纸或者非织造材料包裹高吸水树脂（SAP）和绒毛浆混合物组成。
SAP吸水性极佳，能吸收质量为自身质量数百倍至数千倍的水分，还能够减少绒毛浆的用量从而降低产品厚度。SAP锁水性能好，吸收尿液后形成胶体物，即使在外力加压的情况下，也能锁住液体不被挤出。
芯层发展经历。
芯层材料发展主要经历了非织造布+绒毛浆（第1代）、高分子吸水树脂（SAP）+绒毛浆（第2代）、新型“全芯体”（第3代）。
第1代：非织造布+绒毛浆复合芯体。1961年宝洁使用非织造布与绒毛浆作为渗透层和吸收层做出了“翼形纸尿裤”，是世界上第一条婴儿纸尿裤。
第2代：高分子吸水树脂（SAP）+绒毛浆复合芯体。20世界八十年代，高分子吸水材料以其优越吸水性迅速占领市场，目前市场上大部分使用SAP+绒毛浆作为芯层。但复合芯体存在吸水量较少、锁水效果较差容易反渗、易断层起坨、较厚等问题。
第3代：新型“全芯体”。2012年以来出现的三代芯体则是属于“全芯体”，没有木浆结构，由多层湿强纸中间包裹高分子材料制作。“全芯体”的芯体具备多重优势，1.整条芯体是一个整体膨化棉块，故不断层不起坨且不易变形；2.较复合芯体薄；3.吸水量大大增强，其能吸收自身重量的500-600倍。
新型“全芯体”迎合需求升级，各家技术百花齐放。随着消费者对产品性能要求逐步升高，具有多重性能优势的“全芯体”将越来越受市场欢迎，各家厂商会更加注重产品技术差异化以获得竞争优势。
背层纸尿裤的背层由透气微孔膜和复合底膜构成，PE透气微孔膜是为了防止漏尿，复合底膜主要由流延膜和非织造布通过一定的方式复合而成，是在保证透气性的同时尽可能提高舒适度。
背层材料的需求为：①良好的透气性；②较好的防漏水性；③较好的拉伸性能和抗撕裂性能；④良好的柔软性等。透气性好坏主要在于透气底膜的透气孔数目和制作工艺。
背层常用材料为PE膜或PE膜+无纺布。
腿口防侧漏边腿口防侧漏边是用于大腿口两边，连接面层，作用是防止尿液因不能及时渗透下去而从侧面溢出。一方面当液体向深层扩散达到防漏底膜时，液体分子较大而不渗漏，气体分子较小能向外界扩散，增加透气性。另一方面可以防止留在面层尿液由于受压而向横向扩散侧漏。
腿口防侧漏边常用材料为拒水PP纺粘法无纺布和SMS结构的非织造材料。腿口防侧漏边一般要求拒水，SMS非织造材料拒水效果较好。对于纸尿裤防侧漏边，普通的SMS非织造材料甚至更低就能达到要求。
魔术贴魔术贴用于紧固纸尿裤防止脱落，材质要求离型效果佳、方便剥离、重复粘贴实用性佳等。常用材质为聚丙烯基材、做离型处理的魔术毡（LOOP）。
腿部松紧带腿部松紧带作用是使大腿处服帖，防止尿液从大腿处露出。对材质要求弹性佳、松紧度变化小且松紧度适中。常用材质为莱卡氨纶丝或天然橡胶丝。
热熔胶黏合剂热熔胶用于将纸尿布面层、导流层、吸收芯层、防漏底膜等各层粘合复合成一个整体。
胶体要求一方面无异味，另一方面胶体不能太硬，否则容易划伤婴幼儿。较好的胶体如德国汉高的2801。
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（GQ）
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