内容提要:根据新型纤维发展,超前开发相应的配套助剂。每种纤维的诞生,需要一系列新的染整工艺,促进了染料及助剂的研究和开发,而新颖染料与助剂的诞生,又推动了 这些新型纤维的染整加工技术进一步发展。目前国外掀起了涤纶超细纤维以及异收缩、异纤度、新合成纤维热。国外印染助剂公司纷纷为此超前开发和研制相应助剂 与之配套。
2012-2016年中国纺织印染助剂市场分析与投资战略研究报告
当前,纺织印染助剂技术的发展呈现以下4大趋势:
(1) 采用复配技术,获得助剂的多功能性和高功能性。例如氨基改性有机硅柔软剂有卓越的耐久柔软性,但吸水性差,通过复配聚氨酯类预聚物,可以获得有机硅特有的柔软性、滑爽性及聚氨酯预聚物特有的丰满感、柔软回弹感、吸水性的复合风格。
(2)根据新型纤维发展,超前开发相应的配套助剂。每种纤维的诞生,需要一系列新的染整工艺,促进了染料及助剂的研究和开发,而新颖染料与助剂的诞生,又推动了这些新型纤维的染整加工技术进一步发展。目前国外掀起了涤纶超细纤维以及异收缩、异纤度、新合成纤维热。国外印染助剂公司纷纷为此超前开发和研制相应助剂与之配套。
(3)根据市场要求,利用高新技术产品来补充传统的印染助剂产品。例如酶制剂是利用生物技术的产物,国外近年来发展迅速,它对环境污染少,又有专一性,使用越来越广。现有用于退浆的淀粉分解酶,用于丝绸脱胶和羊毛防缩的蛋白质分解酶,用于棉纤维整理加工中的纤维素分解酶,经它处理后棉织物表面光滑无绒毛,手感柔软丰满,有独特风格。
(4)大力开发环保型助剂。随着人类环保意识的增强,IS014000的颁布实施,欧盟一系列的技术壁垒政策,使环保型印染助剂成为近年来国内外厂商竞相开发的主攻方向,他们涉及到印染助剂的各个领域。我国环保型纺织助剂的产量2006年只占全部纺织助剂产量的1/3[3]。发展环保型纺织助剂遵循效率性、经济性和生态性的“三E”原则。
近3年世界市场开发的新型环保型纺织助剂不少于1100种,都具有优异的生物降解性、低毒性、低甲醛或无甲醛,不含环境激素,可萃取重金属的含量不超过允许限量,经还原不含致癌芳香胺,可吸附有机卤化物以及其他有害化学物质的含量不超过允许限量等特点。
(本信息摘自2010-2012年间调研报告)
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