在过去的2010中国国际家用纺织品纺织品及铺料博览会上,绿意涌动,环保低碳绿色成为所有参展企业的表现诉求。在哥本哈根气候大会之后,全世界都在关注节能减排,中国也减排进行了承诺。中国以前的高投入、高消耗、低工资、高出口、低消费的发展模式日益成为阻碍中国经济持续健康发展的瓶颈。
中国已经成为世界上最大的纺织品生产和出口国,而现状是家纺行业在出口上面对越来越多越严重的出口绿色壁垒,国内的消费市场也越来越强调绿色环保,另外出于可持续发展的国策,节能减排对于家纺行业也是势在必行。
低碳经济以低能耗、低污染、低排放为基础发展模式,正在被越来越多的家纺企业所重视,依靠低碳打造全新竞争力也成为家纺业发展的必然选择。
绿色材料的全面应用
家纺与人的生活息息相关,每天都要与使用者“亲密接触”,在越来越追求健康生活的今天,绿色环保成为家纺行业发展的原动力。市场和消费者的需求,正是促使家纺业踏上这股潮流的主因。低碳环保、节能减排也在成为整个行业的共识。在这两年,纯棉或棉麻、丝质的、植物纤维的各种材质家纺产品成为最受欢迎的产品。
“我们公司生产的冷转移印花面料、Flycool凉爽面料等产品都运用了节能、环保的高科技生产工艺。”旭荣集团的相关负责人张秀告诉记者,“我们公司的冷转移印花面料就运用了一种环保、节能、高画质的绿色冷转移高新技术,适用于棉、莫代尔等纤维素纤维面料。这种面料与传统印花相比可节约65%的能量,可节约三分之二的用水量,同时减少污水排放,且污水中有害物质更低。”
中国家纺行业协会的杨会长在谈及家纺行业的绿色低碳时,表示这是今后的家纺行业发展方向。在他们和跟企业交流时,都认为家纺产品要从功能上去考虑绿色低碳的问题。产品研发要从满足消费者需求功能上考虑。他以一种名为维克的发热材料打比方,发热材料在服装上应用很多,在冬天穿很快让人皮肤温度升高,延伸到家纺行业可以做成被子做成床单,让人在睡觉时温度上去2度。节能里面都讲正负2度的概念,2度就是节能,空调暖气全部可以省下来了,他说希望家纺行业在功能上多下功夫,床单、被子、毛巾,因为在功能上更多的节能,就可以真正实现低碳绿色。
生产环节全面绿色
对于家纺行业而言,以往的印染、织造环节也极容易产生污染,为了减少生产过程的污染,家纺企业在技术改造和革新方面也动了不少脑筋。作为这家纺行业的知名品牌,凯盛家纺的老总秦瑞岗表示,这几年,他们一直在生产过程中控制污染和碳排放,以更加节能更加绿色的方式来生产绿色健康的产品,以此迎合目前的市场潮流,也让低碳成为实实在在的行动,而不仅仅是一句口号。在印染方面,家纺行业更多的从涂料印染转向活性印染,以保证产品贴合低碳环保的流行趋势。
孚日、舒洁雅等龙头企业已开始着力结构调整,加大功能性环保产品的开发力度。近日,孚日在家纺行业首度推出无捻纱产品,开始抢占低碳经济高地。据孚日集团总经理孙勇介绍,传统的无捻纱产品生产工艺在生产过程中会产生大量污水,并且由于水溶丝难以进行环保处理,一般情况下是回收后焚烧,难度大成本高。而此次研发创新的这种新型无捻纱产品,具有柔软性好,吸水性强,强度高等特点。据悉,2010年,孚日集团还相继推出天丝、竹纤维、汉麻等多个系列的功能性环保产品。
在行业竞争日趋激烈的竞争,不管国家政策倡导层面,还是市场的消费需求来看,环保低碳都是大势所趋,如何提高自己的绿色竞争力,研发功能性的环保产品,在生产环节降低能耗,减少污染,对于家纺企业来说都是值得思考的问题。
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