中国报告网提示：刀具是现代工业的基础，广泛应用于各种类型、材质和大小的工件和产品的外型加工，被誉为是“工业的
刀具是现代工业的基础，广泛应用于各种类型、材质和大小的工件和产品的外型加工，被誉为是“工业的牙齿”。超硬刀具属于机械加工中用于切削、切割、磨削、铣削等工艺的高效加工工具，属于工业刀具的一部分。超硬刀具行业上下游概览
信息来源：公开资料整理
随着国家工业制造实力的不断发展，加工工件复杂性和困难程度持续提升，工业加工从粗放式、手动式加工向精细化、自动化加工不断演进，对加工工具的稳定性、精细程度要求不断提高。下游产品的精细化发展对加工工具的精密度和稳定性提出了新的挑战。
超硬刀具行业的下游应用
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根据GardnerPublications出具的《WorldMachineToolSurvey》和QYRearch的分析报告2016年和2017年全球机床消费额分别为799亿美元和874亿美元、切削刀具消费额分别为331亿美元和340亿美元，刀具机床比稳定在40%左右。
2016、2017年全球刀具和机床消费额及刀具机床消费额比
数据来源：中国工程机械工业协会
伴随着“十三五”规划之后，制造业向先进领域的稳步前进，切削刀具年消费规模出现明显增长，达到388亿元。2017年末，刀具市场规模/机床市场规模为19.2%，相对于发达国家40%左右的比例，还有翻倍的发展空间。
2009-2017年中国刀具和机床市场规模情况
数据来源：中国工程机械工业协会
截至2013年，我国超硬材料（金刚石、立方氮化硼）切削刀具合计在切削工具中占比约10%，本文根据行业的发展趋势和上述基本情况，对2017年末的超硬材料切削工具的市场空间做了一个敏感性分析，目前市场空间大概在40亿到50亿之间。
2015-2017年行业市场空间敏感性分析
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超硬刀具及材料制品是现代制造业发展的重要配套设施，对提高制造业效率、促进制造业升级起着不可替代的作用。为了新材料、新装备产业的发展，我国政府出台了一系列产业促进政策，在“十二五”、“十三五”规划中对以飞机汽车、数字文化装备为代表的高端智能制造产业，及相关高档数控机床、新材料产业均多次强调，提出明确发展要求。并且有《装备制造业调整和振兴规划》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》等一系列政策的出台，明确要求重点发展高效、高性能、精密复杂刀具，发展新型超硬材料及设备、高速切削刀具等，政策的明确支持为行业发展起了着重要的支撑作用。
行业相关产业政策概览
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“十三五”规划确立了我国制造业升级的大背景，对制造业加工设备、材料、工艺、效率都提出了更高要求，为超硬刀具高速发展奠定了坚实基础。工业转型升级中的龙头行业如航空航天、海洋工程、汽车、机械、化工、核电、光伏等应用的代表性材料有高温合金、钛合金、不锈钢、等静压石墨、硅材料、蓝宝石、超高强度钢以及高温结构陶瓷等，这些材料加工难度大，成本高，对配套加工工具也提出了更高要求。超硬刀具的独特优势将会在产业升级中进一步显现，从而拉动需求增长。
近年来随着国内外产业结构与消费结构升级，以智能手机、平板电脑、液晶电视及其他新型显示设备消费市场扩展迅速，需求十分旺盛，由此带动对触控屏幕、液晶玻璃等终端产品的需求持续上升。同时，伴随汽车制造业和消费市场在发展中国家的快速发展，全球汽车的生产量和需求量都持续增加，各大汽车厂商对汽车动力系统加工工具的需要也同时增加。因此，受益于下游行业的产业升级及快速发展，我国的超硬刀具行业也将快速发展。
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