2016年中国微电机、风机行业未来发展趋势分析

         1、微电机行业发展趋势

        （1）节能降耗对微电机产品影响深远

        电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域，是用电量最大的耗电机械。据统计，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，约占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。

        从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3-5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造，可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点，年可实现节电1,300亿千瓦时以上，相当于2-3个三峡电站的发电量。

        高效电机通过优化电磁及结构设计、采用新材料、新设备和改进制造工艺，降低电机的铜、铁、杂散及机械损耗，提高能量转化过程中的利用水平。

        高效电机与普通电机相比，损耗平均下降20%左右，而超高效率电机则较普通电机的损耗平均下降30%以上。高效电机比普通电机的容差更小、更少发热、更少振动、更安静、更耐久。

        在电机的全生命周期中，初始购买、安装和期间维护费用只占全部费用的2.70%左右，而运行所需电费占97.30%左右。所以，高效电机的初始投资成本虽然略高于普通电机，但其多投资的成本通过节省电费很快就可以收回，投资回收期有时短至几个月。预计我国中小型节能电机产量将由“十一五”末的15,920万千瓦增加到2020年的25,920万千瓦，节能电机将维持高景气。

        （2）研发设计能力得到空前重视

        我国微电机产品是在仿制的基础上逐步发展起来的，不少精密高档产品还是空白，为国际厂商所垄断。要改变这种状况，要求国内微电机生产商把握世界最新技术信息，与国际先进厂商进行同步的研发，以求获取较大的企业生存空间。另一方面，由于终端产品的发展日新月异，机种不断更新，使得微电机的功能设计、开发、生产也不停的推陈出新，因此未来中高档次的微电机，其功能需配合新产品的开发与厂家实际需求来设计。

        （3）生产组织向集约化、柔性化、自动化发展

        微电机中的相当部分是非标准化的客户定制产品，在非标准化的情况下保证大批量产品的质量稳定性就非常重要。为了提高非标准化产品的生产效率，需要生产商形成一定的柔性生产能力，即根据客户的不同需求设计、开发、制造满足客户需要的产品，同时实现非标产品的标准化生产，既满足了不同客户的不同需求，又满足了同款产品质量稳定、一致，以及生产、交付的效率。而生产方式集约化、自动化、专业化、生产协作配套网络化，则可以使以大批量生产为特点的微电机生产实现规模化经济。

        （4）国际企业进入中国，我国企业扩大国际市场份额

        国际知名电机企业目前已大部分进入我国中小型电机行业，一方面对国内企业的技术进步、提升管理水平、扩大出口、专业人才培养有好处，但同时也对国内中小型电机市场在技术和品质服务方面形成较大的冲击，已引起国内企业的高度重视。

由于成本优势及巨大的产品应用市场，我国已经取代日本、韩国等先进制造国家，成为中、低档微电机的主要生产国。随着技术进步和微电机应用范围的拓展，我国企业正逐步扩大高、中档微电机的生产规模和国际市场份额。

        （5）我国装备制造业快速发展的机遇

        装备制造业是指为国民经济各部门简单再生产和扩大再生产提供技术装备的各制造工业的总称，其产业范围包括机械工业（含航空、航天、船舶和兵器等制造行业）和电子工业中的产品。电机是各类装备制造业产品的重要动力零部件，随着装备制造业振兴，在扩大对电机产品需求的同时，也会推动我国电机产品的技术进步。

        2、暖通空调风机行业发展趋势

        暖通空调风机的核心部件是微电机，其未来发展趋势与微电机基本一致，主要表现为：

        （1）高效节能

        在电机系统的节能中，风机系统的节能潜力是较大的。据统计，风机用电约占全国发电总量的10%，对风机系统进行节能改造意义重大。对于传统的暖通空调风机来说，需要进一步优化气动模型的设计，通过三元气流分析技术在叶轮设计、叶片扩压器静止元件设计等方面的应用，以及提高叶轮等元件的制造精度，改进风机设计参数与实际运行参数的差异，不断改善风机运行效率，满足暖通空调设备日益提升的能效要求。

        （2）制造服务一体化

        风机对暖通空调设备的正常运行至关重要，客户对风机安全性、节能性以及全生命周期专家服务等方面需求逐渐加大，风机厂商需要为用户提供完整的风系统解决方案及持续风系统检测、节能改造等后续服务，要求风机制造企业的生产与服务功能日益融合，具备良好的服务意识，向制造服务一体化发展。

        （3）制造集成一体化

        暖通空调风机除叶轮、主轴等本体外，还需要与其他部件组成的动力系统、调速装置、阀门控制系统、冷却系统等进行集成、总装，形成完整的风机产品，以前通过简单组装，实现通风换气功能的产品已无法满足日益增加的使用要求。为此，风机厂商需要对各部件和系统进行创造性融合，通过相关部分的集成，优化风机整体的设计，满足对风机使用的安全、稳定、节能、高效、便捷等需求，并通过机械制造与自动化控制相结合，在线中控与远程监控相结合，达到在线故障报警、故障分析，提高设备安全性。