世界包装机械市场展望

全球的包装机械产品需求每年以5.3%的速度增长, 2005 年已达到290 亿美元; 其中欧洲市场潜力巨大。据美国Frost & Sullivan 的市场调查报告称, 到2007 年, 欧洲包装机械市场总值, 预计将由2000 年的46 亿美元增长至65 亿美元。

    业界专家认为, 世界包装机械市场的需求将呈现以下特点: 一是包装机械市场的新客户, 将是那些传统意义上不使用包装系统的工业。二是已具备包装设备的公司, 未来更新或者增加包装生产线的比例将上升, 特别是食品、饮料及制药业的需求最为迫切。三是“整体式包装生产线”的优势日臻完善, 将逐渐被客户了解, 其占有率将呈逐年上升的趋势。四是对包装机械操作系统的简易需求与日俱增。五是高效率、高质量的客户服务、机械维修, 将成为包装机械市场中最重要的竞争条件之一。

    当前, 拥有最大包装设备生产商的国家是美国, 其次是日本, 还包括德国、意大利和中国。时下, 在国产包装机械的技术和质量还无法满足要求的情况下, 我国对国外设备的进口需求还将增加。目前国内仅四分之一的企业在更新换代中进行技术引进和改造, 其他企业还处于落后的手工和半机械化加工状况,亟需引进国外先进技术和设备。同时, 上世纪80 年代第一个进口高潮引进的设备大多已设备陈旧, 需要进口大量高质量包装机械和食品加工机械, 这就给外国机械制造行业带来了巨大的商机。

    目前世界上包装设备生产增长最快的是在发展中国家和地区。发达国家将从刺激国内需求中获利,并在发展中国家寻找当地适合的生产厂家, 特别是在食品加工企业进行投资寻找商机, 提供包装机械设备。

    “知己知彼, 百战不殆”。刊发此文旨在了解国外包装机械市场的动态, 供决策者参考。

    美国
    美国是世界上现代包装机械发展历史最长且实力最强的国家之一, 其品种和产量均居世界之首。

    美国包装工业总产值占国民经济总产值的3%。包装机械最广泛的使用领域是食品产业, 其次是饮料、家庭清洁用品与化妆品、医药用品及烟草业。美国食品产业中, 蔬菜和水果年需求的包装机械所占的比重最大,2005 年达20%; 肉品所需包装机械为第2 位; 乳品第3 位, 面包第4 位, 糖果第5 位。除肉品持平外, 乳品和糖果包装机械的年需求值所占食品产业总需求值的比重都呈下降趋势。其他产业主要由家庭清洁用品与化妆品、烟草产品、医药产品、日杂产品等4 个行业组成。其他产业对包装机械年需求值占总需求值的1 /3 左右。

    从上个世纪90 年代以来, 美国包装机械业一直保持良好的发展势头。美国产品以“高大精尖”和“机电一体化”闻名于世界, 中国成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后美国包装机械的第6 大出口市场。新型机械产品中以成型、填充、封口3 种机械增长最快, 裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%, 纸盒封盒包装机在市场占有率中居第2 位。当前前景比较看好的包装机械是: 水平枕式微机控制、配有伺服电机和薄膜张力好的电力控制装置的包装机械。包装机械厂商越来越注重开发速度快、成本低的包装设备, 设备向小巧、灵活、多用途、高效率方向发展。此趋势还包括节约时间、降低成本, 因此包装界所追求的是“组合化、简洁化、可移动”的包装设备。在包装机械自动化方面, 自动化操作程序已获得广泛应用, 如PLC 设备、数据收集系统等。

    德国
    德国包装机械在设计、制造、技术性能等方面居于领先地位。欧洲包装机械的70%为德国生产, 其产量的77%出口, 占世界包装机械出口市场的29%。德国主要的包装机械出口市场依次为美国、英国、法国、中国和俄罗斯,德国的包装机械凭籍85%的配额稳居世界首位。

    中国是德国包装机械的重要出口国, 尤其是食品加工及包装机械。德国包装机械多年来始终处于稳定增长状态, 有两大特点: 一是绝对数额大; 二是相对比例高。德国包装机械的出口比例占80%左右, 是世界上最大的包装机械出口国。

    客户的需求随着科学技术的发展及市场竞争的加剧也越来越高, 主要体现在以下6 个方面: 1. 高生产率, 满足交货期的要求和降低工艺成本的需要, 同时对一些产品, 还要求包装机械和生产机械相衔接。2.对一些产品, 还要求包装机械和生产机械相衔接。3.适应产品更新的需要, 包装机械要具有更高的柔性和灵活性。4.设备故障少,出现了故障能进行远程诊断服务。5.对环境污染小, 包括噪声、粉尘和废弃物污染均要少。6. 购置设备投资尽可能少, 价格要尽可能低。

    为满足客户要求, 德国包装机械制造厂商和设计部门近年来采取了诸多措施。
    一、生产工艺流程自动化程度越来越高。几年前, 自动化技术还只占包装机械设计的30%, 现在已占50%以上, 大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。包装机械自动化程度不断提高, 一是为了提高生产率, 二是为了提高设备的柔性和灵活性, 三是因为包装机械需要完成的动作复杂, 多采用机械手来完成。

    二、提高生产率, 降低工艺成本,满足需求。提高机器转速是一个复杂问题, 速度越高, 单件生产成本越低,但厂房使用面积随之增高, 故障率也随之提高, 反而会使效率降低, 因此应寻找最佳的结合点。另外, 电动机速度也是有限度的。一般而言, 转速提高15%- 20%, 就将带来一系列复杂问题。提高生产效率除提高转速外, 还可从另外的渠道设法解决; 如采用连续工作或多头工作方式; 或者为降低废品率, 提供故障分析系统; 还可以使产品机械和包装机械气动化。

    三、产品设计要具有好的柔性和灵活性。包装机械设备的柔性和灵活性常表现在以下3 个方面: 1. 产量的灵活性。既能包装单个产品, 也能包装不同批量产品。2.构造的灵活性。整台设备采用单元组成, 换用一个或几个单元, 即可适应产品的变化。3.供货的灵活性。可采用单元组合, 将各单元组合在一起供货。如糖果包装机在一个共同基础上, 组合不同的单元, 包括三个进料口、四种不同的折叠包装形式,这样一台机器就可同时包装9 种—10种不同的糖果, 由多个机械手操作, 在一台摄像机的监控下, 指挥其动作, 要包装哪种糖果就可取哪种进行包装。产品改变了, 只要改变摄像机内的程序即可, 从而使设备具有好的柔性和灵活性。

    四、根据用户需要提供优质的成套设备。德国的包装机械设计尤其重视根据用户需求, 为生产企业提供全面考虑结构性及经济性的完整系统方案, 并用计算机仿真技术演示操作给用户看, 征求意见后进行修改。在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时尤其注重成套完整性, 无论是高技术附加值还是较简单的设备, 都按配套性要求提供。

    五、普遍使用先进计算机仿真设计技术。随着新产品开发速度不断加快, 德国包装机械设计普遍采用了计算机仿真技术, 由于计算机合成速度很快, 因此修改工作迅速方便, 可以直到使客户或设计者满意为止。此设计技术大大缩短了包装机械的开发设计周期。

    意大利
    意大利是世界第4 大包装机械生产国, 第2 大包装机械出口国。其包装机械以性能优良、外观考究、价格便宜为特点, 出口比例占80%左右, 美国是其最大的出口市场。上世纪90 年代以来, 意大利对中国的包装机械出口额迅速增长, 1995 年在意大利的出口排名榜上, 中国已跃升为第2 位。意大利的包装机械代表着“意大利制造”的顶尖水平, 因其高技术含量和高专业技能而蜚声世界。过去的几年, 是战争结束后最艰难的时期之一, 整个意大利包装机械工业始终保持着稳固的出口记录。近年意大利包装工业发展很快, 产值和出口额连年增长, 均居世界前列。

    据意大利《24 小时太阳报》报道,意大利包装机械的专利技术转化实施率, 在6 大机械制造行业中居首位。

    意大利FABER 基金会与意大利包装机械、木工机械、塑料机械、陶瓷机械、纺织机械和机器人制造者协会,联合对艾米里亚大区500 家企业从1972 年到2004 年间的专利技术实施情况进行了调查。调查分析结果显示,包装机械制造行业的专利技术转化实施率为76%, 在上述6 大机械制造行业中居首位。排名最后的是纺织机械行业, 其专利技术转化实施率仅为1.3%。

    专利技术转化实施率是衡量企业技术创新的客观指标。影响企业技术创新的主要因素有人力资源、企业规模、企业获取专利技术信息的能力等。

    俄罗斯
    俄罗斯包装机械的市场份额为每年50 亿美元到70 亿美元, 其中本国制造商只占有20%的份额, 并且这些制造商主要生产半自动化的设备,目前还没有能力去满足俄罗斯包装行业的整体需求。德国、意大利和瑞典是主要的设备进口国。2002 年到2004 年包装机械市场销售中最有潜力的领域是食品工业、饮料工业、制药业和个人护理业。最有潜力的包装设备要求具有高质量, 包装材料具有适用性和中等价格等特点。

    日本
    日本的包装机械制造厂以中小企业为主, 目前有200 多家, 还有100多家与包装材料和包装机械相关的设备生产厂商。日本包装机械以中小型单机为主, 具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。20 世纪90 年代以来, 已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。包装机械的品种近500 种, 规格有700多个。148 家包装机械厂商加入了日本包装机械工业会, 其产品占日本包装机械生产数量的70%。而食品包装机械的销量占到包装行业的51%。

    日本包装机械的主要市场是本国, 出口额只占总产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。从上世纪90 年代以来, 日本对中国的出口额连年大幅增长。自1995 年起中国已成为日本包装机械的最大出口国。

    中国
    在10 多年前, 中国包装机械行业技术非常落后, 大量进口包装机械。同时, 包装机械行业在吸收消化国外先进技术的基础上不断创新, 如今已形成了完整的行业体系, 包装机械的技术水平也不断提高, 不仅满足了国内的需要, 有不少包装机械还出口创汇。相对于国外包装机械的发展, 我国仍有不小的差距。今后一个时期我国包装业正面临着巨大的发展机遇, 包装机械将会有较大的发展。

    根据目前的现状和国内需求情况, 包装机械市场出现五大热点: 一是瓦楞纸板、制箱( 盒) 、印刷成套设备; 二是医药加工及其包装机械; 三是方便食品生产成套设备; 四是啤酒、饮料灌装成套设备; 五是水果蔬菜加工保鲜包装设备。

    我国加入WTO 后, 面对国外市场, 各个包装机械强国将在我国市场上跃跃欲试。失去关税保护的国内企业将直接面对国外的竞争对手, 市场竞争将趋于白热化。专家分析认为, 我国的包装机械产品比较适合中东地区的市场需求。虽然在包装机械技术含量日趋增加的今天, 我国现有的一些包装机械产品技术含量不高, 产品的规格、型号也不是一应俱全, 但就整体而言,我国包装机械产品低廉的价格却是其他国家无法竞争的。中国内地产品售价不但大大低于德国、意大利, 也低于日本和中国台湾地区。所以在有待开拓的中东塑料包装机械市场竞争中, 我国的包装机械产品, 尤其是中、小型包装机械和食品加工机械, 具有一定的价格优势。

    目前我国包装机械行业水平还不够高, 包装机械市场日趋垄断化, 我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外, 其它包装机械几乎不成体系和规模, 特别是市场需求量大的一些成套包装生产线, 在世界包装机械市场中均被几大家包装机械企业集团所垄断。预计, 随着国外企业进入我国市场, 国内一些无竞争力的包装机械企业将被国外企业收购、兼并或破产。一些包装产品将被几家大企业所垄断, 并且垄断的范围将逐渐扩大。所以我国目前包装行业“小而全”、“大而全”的格局与专业化的发展趋势十分不相适应, 应尽快调整这种不合理的企业结构。比如不再由包装机械厂生产零部件, 而是由一些通用的标准件厂生产; 某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产; 真正有名的包装机械厂将可能是组装厂, 这是因为包装机械很多控制部件或结构部件与通用设备相同, 可以借用。长此以往使包装机械零部件生产日趋专业化。

    包装机械的最终目的在于提高生产率和产品多样化。这就使得包装机械产品规格朝着两极化方向发展, 即多功能与单一高速。一些大型企业, 诸如可口可乐和百事可乐的产品要源源不断地销往世界各地, 在包装产品时要求效率非常高, 强调的是速度和质量。随着我国加入WTO, 这类产品和企业在我国将会越来越多, 而多功能则是为适应不断变化的市场需求而开发的, 如糖果就有枕式、三角式( 异形) 和连体式等, 这些产品的包装要求能在一套包装设备上完成, 而只需在局部控制或操作上稍加变换便可完成不同结构形式的包装。