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技术+政策驱动 中国气凝胶行业供需稳步提升 石化为主要应用领域

       气凝胶是一种新型绝热材料,隔热性能优异,包括无机气凝胶、有机气凝胶、混合气凝胶和复合气凝胶四大类。

气凝胶的分类

资料来源:公开资料整理

       气凝胶的制备工艺分为常压干燥工艺和超临界干燥工艺,其中常压工艺逐步成主流选择。随着工艺成本的降低和产业规模的增长,国内气凝胶市场逐渐发展成熟,制备工艺优化取得了持续突破性进展。

国内气凝胶技术突破历程

年份

技术突破主要内容

效应

2008

NHT干燥成型

为连续式全自动生产提供了技术支持

2011

TEOS常压制备

将有机硅源与常压干燥技术相结合

2012

首套1000L超临界二氧化碳气凝胶干燥设备

实现规模化生产

2014

多重互穿网络结构模型

气凝胶流变体技术

降低生产成本至原有的20%,生产流水线设备整体造价约为2500万元,仅为国外同功能生产流水线设备投资的1/10左右

2016

水玻璃替代有机硅源、采用常压干燥设备

显著降低原材料成本

2017

低成本减压干燥技术

年产100立方米气凝胶的生产设备投资由5000万元降到200万元,产品价格下降80%

2017

气凝胶隔热管研制

气凝胶隔热管工业化生产

资料来源:公开资料整理

       气凝胶产业链上游为无机硅源、有机硅源等原材料,中游为气凝胶及其复合材料,下游主要应用在保温隔热、建材、石油化工、新能源车、航空军工等领域。

气凝胶产业链

资料来源:公开资料整理

       气凝胶生产成本高昂,产品价格昂贵,主要集中在原材料硅源、设备折旧以及能耗方面。其中原材料硅源成本占比较高,约占总成本的40%。

气凝胶生产成本分布

数据来源:公开资料整理

       气凝胶产品包括气凝胶材料和气凝胶制品,其中气凝胶材料相较于制品生产难度小,故占据更多份额。数据显示,2019年,我国气凝胶材料占比达58%,气凝胶制品占比为42%。

2019年我国气凝胶产品结构占比

数据来源:公开资料整理

       从产量来看,我国气凝胶产量呈现逐年上升趋势。数据显示,2019年,我国气凝胶材料产量为7.82万立方米,气凝胶制品产量为9.84万吨。

2014-2019年我国气凝胶行业产量

数据来源:公开资料整理

       气凝胶应用领域广泛,其中石化行业是最主要的应用场景。据统计数据,2019年,石化领域约占气凝胶市场的47.6%,其次是工业隔热领域,占比达33.8%。随着节能环保理念的深入,未来建筑建造以及新兴领域将成为气凝胶的主要消费驱动力。

2019年中国气凝胶行业下游销售结构

数据来源:公开资料整理

       在下游市场的推动下,我国气凝胶需求大幅提升。数据显示,2019年我国气凝胶材料市场需求量为8.02万立方米,气凝胶制品需求量为12.16万吨。

2014-2019年我国气凝胶行业需求量

数据来源:公开资料整理

       目前国内主流气凝胶企业包括埃力生高新科技有限公司、中国化学华陆科技有限公司、爱彼爱和新材料有限公司等,具备大型产业化生产技术和规模化生产能力。其中埃力生气凝胶生产能力已达到50,000M/年,居行业前列。

国内气凝胶企业产能

企业

已达产能/M3/年)

拟建产能

广东埃力生高新科技有限公司

50000

 

中国化学华陆科技有限公司

 

50000

河北省沧州市爱彼爱和新材料有限公司

10000

20000

山西阳中新材有限责任公司

20000

 

河北金纳科技有限公司

20000

 

浙江省纳诺科技有限公司

15000

 

贵州航天乌江机电设备有限公司

12000

 

武汉宏大科技有限公司

10000

 

山东金石高温材料有限公司

8000

 

河南泛锐复合材料研究院有限公司

5000

 

弘大科技有限公司常州高新区

5000

 

湖北硅金凝节能减排科技有限公司

5000

 

北京建工新型建材有限责任公司

1000

 

合计

161000

70000

资料来源:公开资料整理

       为推动气凝胶行业快速发展,国家支持政策不断出台。2020年11月,《气凝胶保温隔热涂料系统技术标准》启用,有利于规范气凝胶保温隔热涂料在建筑工程中的应用,为建筑领域新建、扩建和既有建筑改造工程中气凝胶应用的设计、施工和验收提供了技术保证。

2012-2020年我国气凝胶行业相关政策

时间

文件名称

内容

2012

《新材料产业“十二五”发展规划》

支持建设新材料工程研发平台和公共服务平台

2015.05

《中国制造2025

提出发展高性能结构材料、功能性高分子材料料和先进复合材料

2016.03

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

支持新材料类新兴产业发展,突破相关核心技术

2016.12

《关于成立国家新材料产业发展领导小组的通知》

成立国家新材料产业发展领导小组,推动新材料产业发展

2018.06

《中国制造2025——中国建材制造业发展纲要》

气凝胶被列入建材新兴产业中

2018.09

《纳米孔气凝胶复合绝热制品》

我国第一个气凝胶材料方面的国家标准

2018.11

《战略性新兴产业分类(2018)

气凝胶及其制品、真空绝热板被列入战略性新兴产业分类重点产品和服务项

2018.12

《军用技术转民用推广目录》和《民参军技术与产品推荐目录》

纳米孔二氧化硅气凝胶岩棉复合保温板入围 2018年度军转民目录

2019.12

《产业结构调整指导目录(2019年本)》

鼓励气凝胶节能材料

2020.11

《气凝胶保温隔热涂料系统技术标准》

进一步规范气凝胶保温隔热涂料系统在建筑工程中的应用,为今后建筑领域新建、扩建和既有建筑改造工程中气凝胶应用的设计、施工和验收提供技术保证

资料来源:公开资料整理(CT)

       相关行业分析报告参考《2020年中国气凝胶市场分析报告-行业运营态势与发展前景预测》。

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新应用不断拓展下我国气凝胶行业发展显著加快 油气管道是最主要应用领域

新应用不断拓展下我国气凝胶行业发展显著加快 油气管道是最主要应用领域

参考中国绝热节能材料协会数据,假设2021年我国气凝胶在存量和新建管道领域渗透率分别为0.5%、10%,预计2023和2025年,气凝胶在油气管道领域的需求分别为17.6、51.8万立方,对应市场空间19.4、54.4亿元,2021~2025年复合增速达71.9%。

2024年03月13日
国内尿素市场需求稳中有增  未来海外出口压力较大

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2023年尿素供应持续偏高,除1月同比增速接近持平外,其他月份均为正值,且增速不断提升,10月产量最高达到553万吨,同比增速升至20%以上。2023年我国尿素全年产量在6104万吨左右,同比增加8.32%。

2024年03月04日
我国聚乙烯供应量增加  需求端有望加快修复进程

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聚乙烯是通用聚烯烃材料中产量最大的品种,被广泛应用于农业、工业、包装及日常工业中,在中国应用相当广泛,薄膜占比最高,约消耗聚乙烯58%。另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例,在塑料工业中占有举足轻重的地位。

2024年03月01日
环保压力下制冷剂持续迭代升级 国内市场需求旺盛且企业竞争力有待提升

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亚洲、欧洲和南美洲是我国目前空调出口的主要分布地区,分别占据我国空调出口量的 37%、20%和 18%,其中亚洲、南美洲和非洲的增长较快,同比增速达到 8%、48%和 46%,成长势头尤为明显,预估海外东南亚、印度半岛以及非洲的渗透率进一步提升后,我国空调出口仍将获得较好的需求支撑。

2024年03月01日
未来极具活力朝阳行业—环保木塑材料  中国市场规模将继续保持增长态势

未来极具活力朝阳行业—环保木塑材料 中国市场规模将继续保持增长态势

在国内环保政策趋严背景下,近年来我国环保木塑材料市场需求不断增加,2020年9月22日中国在第75届联合国大会上正式提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标,推动我国环保木塑材料市场需求进一步增长。销量由2019年的297万吨增长至2023年405万吨。

2024年02月29日
我国甲醇行业产能增速放缓 市场供不应求 企业兼并重组链条延伸等发展明显

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甲醇是一种重要的有机化工原料,可用于生产甲醛、二甲醚、醋酸等化工产品,同时也可以作为燃料和溶剂使用。在中国的化工、燃料和能源等领域,甲醇都有着广泛的应用。随着国内经济的稳步增长和化工、燃料等行业的发展,甲醇市场需求将继续保持增长态势。2023年国内甲醇行业市场规模为2471亿元。

2024年02月28日
我国硫酸钾镁肥市场供不应求 企业“走出去”战略有望缓解进口依存度较高局面

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我国是传统农业大国,同时也是全球最大的钾肥需求国。然而由于我国钾矿资源储量相对较低且可持续供应能力不足,还尤其缺少可溶性钾资源,因此我国需大量进口钾肥(含硫酸钾镁肥)以保障国内供应,且进口依赖度维持较高水平,国内相钾肥的价格也受国际市场影响较大。

2024年02月26日
乙烯原料多元化趋势明显  高端产品国产替代带来需求红利

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2022年我国炼油产能已达到9.24亿吨,在双碳政策约束下,国内炼能新增存在上限,而供给限制或将带来石脑油供给的进一步紧张。2022年我国进口石脑油累计达到926万吨,同比增长40.49%,进口依赖度达到14.47%,同比提升3pct,但大炼化企业能够充分利用其一体化优势,把握各环节利润,有效抵御石脑油价格波动的风险。

2024年02月23日
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