我国 复合材料 发展前景自改革开放以来,我国复合材料产业链上下游不断健全,行业迅速发展壮大,尤其是民营复合材料生产企业如雨后春笋般快速成长。近年来,国家也对复合材料行业逐渐重视,并相继出台一些相关政策来规范行业秩序,促进行业健康发展。

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2020年我国复合材料行业发展迅速 未来市场发展前景可观

字体大小: 2020-03-05 10:25  来源:中国报告网

中国报告网提示:自改革开放以来,我国复合材料产业链上下游不断健全,行业迅速发展壮大,尤其是民营复合材料生产企业如雨后春笋般快速成长。近年来,国家也对复合材料行业逐渐重视,并相继出台一些相关政策来规范行业秩序,促进行业健康发展。

       自改革开放以来,我国复合材料产业链上下游不断健全,行业迅速发展壮大,尤其是民营复合材料生产企业如雨后春笋般快速成长。近年来,国家也对复合材料行业逐渐重视,并相继出台一些相关政策来规范行业秩序,促进行业健康发展。

我国部分复合材料行业相关政策统计情况

时间

发布部门

政策名称

政策内容

2017123

工业和信息化部、发改委、科技部、财政部

《新材料产业发展指南》

《指南》从突破重点应用领域急需的新材料、布局一批前沿新材料、强化新材料产业协同创新体系建设、加快重点新材料初期市场培育、突破关键工艺与专用装备制约、完善新材料产业标准体系、实施“互联网+”新材料行动、培育优势企业与人才团队、促进新材料产业特色集聚发展等九个方面提出了重点任务。作为“十三五”时期指导新材料产业发展的专项指导政策,《指南》为复合材料的发展创造了更好的环境,将引导复合材料行业健康有序发展

2017428

国家科技部

《“十三五”材料领域科技创新专项规划》

明确了“十三五”时期材料领域科技创新的思路目标、任务布局和重点方向:材料领域将围绕创新发展的指导思想和总体目标,紧密结合经济社会发展和国防建设的重大需求,重点发展基础材料技术提升与产业升级、战略性先进电子材料、材料基因工程关键技术与支撑平台、先进结构与复合材料等。按照《规划》要求,以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心,以轻质高强材料、金属基和陶瓷基复合材料、材料表面工程、3D打印材料为重点,解决材料设计与结构调控的重大科学问题,突破结构与复合材料制备及应用的关键共性技术,提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力。该规划将积极推动我国材料领域科技创新和产业化发展,有效发挥其规范和指导国家材料科技发展的重要作用。

数据来源:公开资料整理

       据国家统计局数据显示,2017年我国复合材料制品产量增速实现负增长,产量仅有444万吨,同比下降3.9%;2018年达到428万吨左右,同比下降3.6%;预计2019年我国复合材料制品产量将达472万吨;2023年中国复合材料制品产量将超550万吨,达到556万吨左右。

2016-2023年我国复合材料制品产量统计情况及预测
数据来源:国家统计局

       近年来,我国复合材料行业因自身存在产能分散、同质化竞争问题,使得利润空间受到挤压,行业整体利润水平增速远远落后主营业务收入增速。根据相关数据显示,2017年我国复合材料制品行业规模以上企业实现利润总额达到67.0亿元,同比下降1.9%;预计2019年将接近75亿元;2023年我国复合材料行业规模以上企业实现利润总额将达到92.5亿元。

2016-2023年我国复合材料行业规模以上企业实现利润总额统计情况及预测

数据来源:国家统计局

       我国复合材料行业面临着回收利用、产业转型升级以及企业发展水平较低的问题。但未来市场发展前景依然广阔,主要体现在:应用领域广泛、应用前景广阔以及机械自动化助推复材产业发展等方面。

中国复合材料行业存在问题分析

问题

内容

回收再利用问题突显

随着近年来复合材料行业的蓬勃发展,其废弃物的回收问题日渐突出、不容忽视,研究和发展复合材料的回收和再利用已经成为我国乃至世界各国所面临的紧迫问题。虽然现在碳纤维回收已成为可能,但通常使用高温回收技术或化学品进行研磨或分解,后者难以安全处理。此外,还存在碳纤维线本身可能在该过程中被损坏,加上用于将它们层叠在一起的聚合物树脂不能回收等问题。从我国当前情况来看,由于产品质量或产品使用寿命短等原因,国内有数千万吨的复合材料制品等待或即将被处理,并且随着复合材料应用领域的拓宽,将有大量复合材料制品产生,这些产品在使用后若得不到有效回收利用,其带来的污染问题将会越来越严重,因此复合材料的回收再利用已成为一个迫切需要解决的问题,复合材料行业不得不面临的新挑战

产业面临转型升级

我国的复合材料事业起步并不晚,经过40多年的发展,我们虽然取得了一定的成绩,但与发达国家相比还存在很大差距,在规模与水平、设计方法与观念、材料基础与配套、制造工艺与设备等方面均相对落后于世界先进水平。当前复合材料行业依然面临着关键技术落后、创新不足、产品质量不高、设备不够先进的问题,急需找到转型升级的突破口。主要表现在以下几个方面:热塑性技术工艺产品迟迟得不到落实,虽然LFT工艺与装备初步成熟,但现有产量和应用速度并未形成规模化的发展水平;众多的复材企业生产规模小、设备不够先进、制备技术不高;国内低中端层次产品较多,缺乏高端产品,产品技术含量较低且附加值不高。总体来讲,复合材料产业转型升级还需从产品的工艺、技术、装备、企业规模化等多方面出发

企业发展水平较低

长期以来,我国纤维复合材料生产企业缺乏对应用研究的重视,企业相互模仿,产品同质化严重,导致恶性竞争与质量事故频发。2017年以来,环保督察趋严,一批中小企业被迫实施关停并转,行业同质化现象以及恶性竞争的情况虽稍有好转,但企业整体应用研究意识和能力不足,企业专业化、差异化、品牌化发展水平较差。材料作为制造业的基础,其应用创新是制造业科技创新、转型发展的重要环节,而随着制造业向智能化、绿色可持续的方向发展,具有轻质高强特点的复合材料正在不断向轻量化汽车及轨道交通、石化防腐、风电、环保等应用领域拓展。面对前景如此广阔的产业,企业必须大力开展应用研究,加强产品及技术创新,才能满足制造业智能化、绿色化转型发展需求,拓宽市场以谋求企业新长远发展

数据来源:公开资料整理

我国复合材料行业发展前景分析

前景

内容

应用领域广泛、应用前景广阔

复合材料具有比强度高、比模量高、抗疲劳性好、减震性能强、耐热性高、断裂安全性高等特点,还具有特殊的振动阻尼特性,优异的力学性能和不吸收X射线特性,可以获得高精度的复杂形状,并且耐腐蚀能力强,广泛应用于航空航天、汽车工业、化工纺织、机械制造、医疗器械以及制造体育运动器材和建筑材料等众多领域,复合材料对现代科学技术的发展有着十分重要的作用

机械自动化助推复材产业发展

近年来,为解决用工成本增加、环保督察及转型发展等问题,很多企业逐步增加生产装备和辅助生产装备,提升机械化、自动化生产水平。福建海源、胜利新大、苏州科逸等部分企业,更是积极寻求自动化、智能化生产线建设。展望未来,生产机械化自动化水平的提升,不仅仅为企业解决用工成本增加、生产现场规范管理等问题,更为行业带来新的生机。随着机械化自动化生产水平的提升,企业生产效率大幅提升,产品质量稳定性也更有保证。因而,有助于复合材料制品企业积极拓展汽车及轨道交通、建筑业、能源环保等较大规模的中高端应用市场。机械化、自动化的发展应用将为复合材料制品行业带来新的生机

数据来源:公开资料整理WYD

       以上数据参考资料《2020年中国复合材料市场分析报告-产业规模现状与未来趋势预测

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