2019年我国EVA行业发展快速但高端产品仍依赖于进口

2019-08-20 00:54

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        乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA）是继高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）之后的第四大乙烯系列聚合物。产品被广泛用于发泡材料、功能棚膜、包装膜、注塑吹塑制品、调和剂以及粘合剂、电线电缆，光伏电池封装胶膜以及热熔胶等领域。

        参考观研天下发布《2019年中国乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）市场分析报告-行业运营态势与发展动向预测》

        EVA的性能与乙酸乙烯酯(VA)的含量有很大的关系，一般来说，VA含量在10%-20%范围时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。

不同VA含量EVA产品主要用途

VA含量	最终应用	一般性质
1%-6%	常用膜（烘烤食品袋、冷冻食品袋、冰袋、尿布包装袋等）	韧性、透明性好
6%-15%	农膜、吹塑、挤出层压膜、泡沫膜塑成型、注塑、拉伸包装、电线电缆	良好的冲击强度、低温性能、拉伸性能
15%-20%	粘合剂、涂层、挤出发泡鞋材	耐用力开裂性较好、低温性能好、机械强度欠缺
20%-40%	热熔胶、地毯背衬、光伏胶膜	快速粘结性能好

资料来源：国家统计局

从EVA工艺来看，目前国内外EVA树脂的生产主要采用高压法连续本体聚合工艺，根据所采用反应器的不同，高压法连续本体聚合工艺通常可分为管式法工艺和釜式法工艺两种。

EVA树脂生产技术对比

项目	管式法	釜式法	备注
单套规模	35万t/a	14万t/a	/
单程转化率	25-35%	10-20%	/
投资	低	高	20万t管式与10万t釜式投资相当
生产成本	低	比管式高1000元左右	以18%VA的EVA为例
产品类型	标准薄膜	挤出涂覆	/
产品特点	相对分子质量分布窄，长支链少儿不规则	相对分子质量分布宽，长支链多而均匀	/

资料来源：国家统计局

以EVA树脂为主要原料，具有隔热、保温、防震、不吸水的特点。据相关数据显示，现阶段国内的EVA主要用途为发泡、造粒，制作鞋底等方面应用最为普遍，约占到国内整体EVA消耗量的34%左右。

2018年我国EVA下游需求结构（单位：%）

资料来源：国家统计局

我国于20世纪70年代就进行了EVA树脂高压法连续本体聚合工艺的研究，目前国内斯尔邦现有30万吨EVA产能，包括一套20万吨的管式装置和一套10万吨的釜式装置，合计产能30万吨产能位居国内第一。

2018年我国EVA主要产能统计情况

资料来源：国家统计局

目前我国EVA树脂生产企业呈现多样化的特点。北京燕化及北有机隶属于中石化集团，扬巴公司、北京华美聚合均为合资企业，联泓新材料与盛虹斯尔邦石化均为民营企业，宁波台塑则为外商独资企业。

2018年我国EVA树脂生产企业性质分布（单位：%）

资料来源：国家统计局

伴随消费量的增长，国内EVA产能和产量均实现逐步增长，自2013年的50万吨/年，增长到2018年的97.2万吨/年，产量也从2013年的28.4万吨增至2018年的63万吨。

2013-2018年我国EVA产能、产量情况（单位：万吨/a，万吨）

资料来源：国家统计局

国内EVA装置多采用高压本体聚合工艺，可以切换生产高压聚乙烯(LDPE)，除了北京东方石化有机化工厂装置专产EVA树脂，其余均兼产LDPE，导致开工率始终不高。

相比较聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃大宗商品，EVA的市场相对较小，中国石化在EVA产品销售渠道不够完善也会大大影响EVA产品开工率。据相关数据显示，2010-2018年平均开工率仅为62.79%，产量平均增速18.81%，2018年国内EVA产量63.0万吨，开工率64.8%。

2013-2018年我国EVA装置开工率（单位：%）