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2018年我国高性能特种橡胶胶粘带与冷缩套管行业技术水平、影响因素及发展趋势分析(图)

        (一)行业技术水平及特点

        参考观研天下发布《国内外高性能特种橡胶胶粘带市场产量及销售情况

        1、技术水平

技术水平

高性能特种橡胶胶粘带

 

行业在我国整体起步较晚,行业内企业的整体技术水平与发达国家优势企业相比尚存在一定的差距。通过多年自主创新与吸收引进,国内部分企业的产品在技术指标和性能上已经达到国际先进水平。

冷缩套管

冷缩套管行业集中度偏低,国内大多数企业自主研发能力较弱,产品配方、结构设计、生产工艺等技术水平待进一步提高,从而影响持续发展能力。

少数实力较强的国内企业结合市场需要研发出一批拥有自主知识产权的产品,此类企业拥有独特配方,可根据自身工艺流程的特点设计制造设备,工艺路线亦不断摸索完善,可根据客户需求研发不同性能的产品。


资料来源:公开资料整理

        2、技术特点

        (1)多学科融合,综合性强

        高性能特种橡胶胶粘带和冷缩套管是高分子新材料的代表,具有大多高分子新材料的特点。原材料方面,主要采用聚异丁烯、乙丙橡胶、丁基橡胶、硅橡胶等,目前国内生产的产品性能和产量不足以满足需求,还需进口。生产工艺方面,为保障产品分子结构层级的稳定性,对硫化工艺要求较高。同时,产品生产过程还涉及配方设计、模具设计、电场模拟计算等技术,融合了物理、化学、计算机等多学科,技术含量较高,综合性强。

        (2)产品适用性要求广,多功能性要求高

        高性能特种橡胶密封材料需要适应不同类型的电线电缆,同时还需满足特定应用场景的多功能要求。如用在通信领域,需要防水密封性能强,并兼具一定的绝缘性能;在电力领域,需要较强的绝缘性能并兼具防水密封性能;在矿用领域,需要较强的耐磨和绝缘性能。随着未来应用领域的不断拓展,高性能特种橡胶密封材料行业企业需要及时对其产品的相关技术进行升级,丰富和完善产品线,以满足不断提高的质量和功能要求。

        (3)工艺与配方有机结合

        在高性能特种橡胶密封材料生产过程中,配方决定了产品具有的性能,生产工艺决定了产品的质量与生产成本。生产出性能达标、质量优异的高性能特种橡胶密封材料产品,需要将配方与生产工艺进行有机结合。

        (二)进入行业的主要壁垒

        1、技术壁垒

        由于不同应用领域具有不同的气候条件和安全需求,对高性能特种橡胶密封材料的性能要求也差别较大。高性能特种橡胶密封材料的生产需要在聚异丁烯、合成橡胶等石化材料中,添加适合的活性剂、防老剂、防腐蚀助剂等多种辅料,并采用合适的生产工艺,以达到相关的性能指标。只有经过长期的技术积累及持续的研发投入才能掌握相关的技术诀窍,生产出高质量的产品,进而形成多品种、系列化的产品结构,并有效地控制生产成本。因此,行业本身存在较高的技术壁垒。

        2、采购认证壁垒

        高性能特种橡胶密封材料主要应用于通信、电力、矿业及轨道交通等领域,该领域的客户一般为大型的集团公司,要进入这些优质客户的供应商行列,一般需要经过长期严格的认证过程。一旦通过了优质大客户的认证成为其合格或者优选供应商,通常情况下这种上下游客户合作将比较稳定。由于供应商转换成本较高,优质大客户不会轻易更换供应商,对于后来者而言,存在着实质性的大客户采购认证壁垒。

        3、规模壁垒

        行业企业初创期将支出大量的研发经费,这些投入很难在短期内获得理想的经济效益,具备形成规模优势的企业可以有效降低单位产品的生产成本,进而确立在市场上的产品竞争力。对新进入企业而言,难以在短时间内形成规模及成本优势,也成为了进入该行业的壁垒之一。

        4、人才壁垒

        相对于行业的快速发展,业内高素质人才相对匮乏,在全球化竞争的今天,具备国际视野与经验的高水平研发、管理人员对于企业的发展至关重要。由于行业的应用性较强,一般需要很多年的实践探索才能熟练掌握研发技术,属于专业技术门槛较高的行业。同时,国内行业的产学研一体化发展模式尚不成熟,实际掌握技术并实现工业化的企业还较少,国内具备该领域专业技术知识,且具备丰富生产研发经验的人才甚少,人才的缺乏也成为了进入行业的壁垒之一。

        (三)影响发展的有利和不利因素

        1、有利因素

        (1)国家产业政策扶持

        高性能密封材料属于国家重点扶持和发展的战略性新兴产业中的新材料产业,得到国家多项产业政策支持。科技部、财政部、国家税务总局《高新技术企业认定管理办法》(2016 年修订稿)附件《国家重点支持的高新技术领域》明确将“新型功能高分子材料的制备及应用技术”列入“四、新材料技术”之“(三)高分子材料”。国家发改委2013 年2 月发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,明确将“高性能密封材料”等新功能性材料列为国家战略性新兴产业重点产品。国务院2012 年7 月发布的《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,明确将“高性能复合材料”等列入新材料产业领域的重点发展方向和主要任务中,并提出加快推广高性能复合材料在航空航天、风电设备、汽车制造、轨道交通等领域的应用。国家产业政策的支持为行业的持续发展提供了政策保障。

        (2)下游产业投资持续增长

        通信、电力、轨道交通等行业的投资在未来几年将保持稳定增长。高性能特种橡胶密封材料作为通信、电力、轨道交通等行业的配套产品,其行业发展与通信、电力、轨道交通等行业高速发展保持一致,具有广阔的发展空间;尤其是其性能优良、环保指数高、安全系数高、性价比高等优势将使其获得更多的市场空间。

        (3)“一带一路”战略为海外市场空间的拓展带来机遇

        随着“一带一路”战略的不断推进,包括东南亚、中亚、南亚等地区在内的通信、电力、轨道交通等基础设施将迎来良好的发展机遇。与此同时,随着中国企业“走出去”战略的稳步推进,海外移动通信基站业务规模、海外电网投资规模及跨国轨道交通投资规模将不断扩大,并带动高性能特种橡胶密封材料等相关附件产品的需求增长。预计未来几年,我国高性能特种橡胶密封材料产品在国际市场的份额将不断提高。

        (4)产品研发创新能力和技术水平大幅提高

        经过近几年的发展,我国高性能特种橡胶密封材料企业的研发创新能力和技术水平不断提高,部分优势企业技术水平已接近世界一流水平,并已经逐渐形成可满足多样化市场需求的技术创新体系。同时,行业协会和分会承担起组织同行提高技术水平的重担,与一些企业和研究所共同组织研发项目,提高同行业技术创新能力和技术开发水平。随着国内高性能特种橡胶密封材料领先企业研发投入加大,我国的高性能特种橡胶密封材料研发创新将朝着高技术含量、多功能化趋势发展。

        (5)进口替代是趋势所向

        高性能特种橡胶胶粘带产品属于高性能密封材料,国内发展起步较晚,技术相对落后,现阶段高端应用中进口产品仍占较高比例。随着国内企业研发投入的不断加大,国产高性能特种橡胶密封材料的产品性能与国际先进水平的差距正逐步缩小,未来将逐步替代进口。随着全球胶粘带的生产与消费的重心逐渐向亚洲转移,中国迎来了高性能特种橡胶密封材料产业发展的机遇,进口替代是未来几年行业发展的趋势所向。

        2、不利因素

        (1)国际巨头的竞争

        国外大型高性能特种橡胶密封材料生产商凭借其雄厚的资金、优越的品牌、先进的技术、集中的人才等优势一度占领我国高端产品市场。与国际巨头相比国内企业在规模、产品质量、资金实力等方面存在较大差距。国际巨头仍然给国内企业带来较大的竞争压力。

        (2)行业内高端技术人才缺乏

        目前,国内厂商的发展理念还停留在依靠少数关键人才的个人能力上。业内厂商普遍缺乏高素质技术领军人才,创新团队弱,缺乏梯队层次配合和人才储备;同时又缺乏相对完善的教育和培训支撑体系,无法有效培养满足行业发展需要的高素质技术人才。高性能特种橡胶密封材料行业内高素质技术人才的匮乏已成为未来发展的瓶颈。

        (3)研发要求日益提高

        高性能特种橡胶密封材料行业属于技术密集型行业,产品的研发能力是企业维持高利润率的保证。研发能力不足、低水平重复生产是导致中小生产企业利润率下降、面临淘汰威胁的主要因素。随着客户对产品需求呈现出高端化、多功能化的趋势,提高了产品的研发难度,行业生产企业必须时刻重视产品配方及生产工艺的改进以提高产品性能,并扩展应用领域,满足持续变化的市场需求,巩固市场占有率。

        (四)行业与上下游行业关系

图:高性能特种橡胶密封材料上下游行业关系图
 

资料来源:互联网

        1、与上游行业的关联性

        高性能特种橡胶密封材料生产中耗用的主要原材料为聚异丁烯、三元乙丙橡胶、丁基橡胶等,该类原材料主要由原油提炼而来,均属于石油及橡胶行业产品,其在生产成本中占比较大,其价格走势会对生产成本产生直接影响,高性能特种橡胶密封材料的销售价格会因原材料价格波动而变化。

        高性能特种橡胶密封材料产品所需原材料市场价格总体透明,市场供应充足,生产企业通常采用“以销定产”的生产方式,根据原材料价格调整产品售价。

        2、与下游行业的关联性

        行业的产业链下游主要包括通信、电力、矿业、轨道交通等领域。下游行业对行业的发展具有较大的牵引和驱动作用,其投资增速的变化直接决定行业的未来发展。随着全球通信基站的不断新建和升级、国家加大输电网及配电网改造,以及高速铁路和城市轨道交通的蓬勃发展,在相当长一段时期内将带动行业的持续发展。

        (五)行业主要发展趋势

        1、高性能特种橡胶胶粘带行业的主要发展趋势

        (1)新产品不断涌现、产品性能不断提高

        随着生产企业对产品品质与产品性能的日益重视,不断加大研发投入,高性能特种橡胶胶粘带的新产品将不断涌现。随着下游应用领域对该类材料性能要求的提升,产品性能及产品的技术指标亦将不断提高。

        (2)产品应用领域日益广泛

        高性能特种橡胶胶粘带目前主要应用于通信和电力领域,未来随着此类产品性能的不断提高、产品结构的不断丰富,以及综合性价比的提升,其应用领域将逐渐拓展,其在矿业、轨道交通等领域使用率也将逐渐提高。

        由于不同行业在使用此类产品的环境存在差异,对产品功能性的要求不尽相同。因此,随着产品应用领域的不断拓展,产品性能及应用解决方案将朝着多样化、个性化趋势发展。

        (3)进口替代、国产化水平将继续提升

        高性能特种橡胶胶粘带产品属于高性能密封材料,国内发展起步较晚,技术相对落后,现阶段进口产品在高端应用市场仍占主导。随着国内企业研发投入的不断加大,国产高性能特种橡胶密封材料的产品性能已达国际先进水平,未来将逐步替代进口,在国内的市场份额将不断提升。

        (4)海外市场空间将不断拓展

        近年来,国内主要高性能特种橡胶胶粘带生产企业日益重视产品研发和技术创新能力的提升,持续加大研发投入,技术水平不断提升,部分产品质量已接近国际先进水平。同时,由于国内生产成本相对较低,与国外企业相比具有一定的性价比优势。

        因此,国内部分先进企业已开始积极开发海外市场,并已取得初步成效。未来随着“一带一路”战略的实施,包括东南亚、中亚、南亚等地区的通信、电力、轨道交通等行业快速发展,必然带动对高性能特种橡胶胶粘带等相关附件的需求。趁此有利时机,国内部分先进企业纷纷制定计划,加大重点海外市场的拓展步伐。预计未来几年,我国企业相关产品在国际市场的份额将不断提高。

        (5)行业内企业从产品供应商向综合解决方案提供商转变

        高性能特种橡胶胶粘带行业的发展紧跟下游产业的发展趋势。随着下游客户对防水、密封、防火、绝缘等需求的多样化,行业内企业的发展必将朝着产品差异化及定制化的趋势发展,为客户提供覆盖各种不同需求及应用场景的综合解决方案。

        2、冷缩套管行业的主要发展趋势

冷缩套管行业的主要发展趋势

冷缩套管技术走向成熟,应用领域逐步扩大

冷缩套管在发达国家应用已经非常广泛,除了传统应用领域通信及电力领域以外,还应用于轨道交通、建筑等工业领域。而在国内,冷缩套管应用发展时间较短,加之技术水平的限制,产品成本高,其应用领域没有得到充分开发。未来随着我国冷缩套管生产技术的进步以及国产化进程的推动,冷缩套管产品在现有应用领域使用量将会增加,并会拓展到其他应用领域,逐渐与发达国家接轨。

打破国外垄断,国产化程度上升

与高性能特种橡胶胶粘带相似,冷缩套管在国内的发展经历了从无技术到引进技术,再到科研走向产业化生产,未来将走向全面国产化替代阶段。随着冷缩套管生产技术的进步及国产化进程的推进,国产冷缩套管在中国的市场份额将持续增长。

向高性能、环境友好型材料发展

新材料的出现本身就是传统材料在性能上的优化升级,未来新材料科技的突破将使新材料产品实现高性能化、多功能化。同时,随着我国环境问题的日渐凸显,发展低污染、低能耗、环保材料成为新材料产业满足经济社会可持续发展的必然选择。而所采用新工艺、新技术生产的硅橡胶冷缩套管,其在生产过程无污染,属于环境友好型材料,与新材料向高性能和环保性的发展趋势相吻合。


资料来源:公开资料整理

资料来源:观研天下整理,转载请注明出处。(ww)

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